脈沖布(bù)袋除塵器是在(zài)布袋除塵器的(de)基礎上,改進的(de)新型高速脈沖(chong)袋式除塵器。為(wei)了進一步完善(shan)脈沖袋式除塵(chén)器,改後的脈沖(chong)👄袋式除塵器保(bao)🍓留了淨化速率(lǜ)高、處體能⛹🏻♀️力大(da)、性能穩定、操作(zuo)方便、濾袋壽命(mìng)長、維修工作量(liàng)小等優點📧。而且(qiě)從結構上和脈(mò)☔沖閥上進行改(gǎi)革,解決了露天(tian)安♉放和壓縮空(kōng)⁉️氣源壓力低的(de)問題。使用中要(yao)防止氣體在袋(dai)室内冷卻到露(lu)點以下,特别是(shì)在負壓下使用(yong)脈沖式除塵器(qi)設備較應注意(yì)。由于其外殼常(chang)常會有空氣漏(lou)入,使袋室氣體(ti)溫度低于露點(diǎn),濾袋就會受潮(cháo),緻使灰塵不是(shi)松散地,而🔞是粘(zhān)✨糊地附着在濾(lǜ)袋上,把織物孔(kǒng)眼堵死,造成清(qing)灰失⚽效,使除塵(chen)器壓降過大,無(wu)法🚶繼續運行,有(you)的産生糊袋無(wu)法除塵。脈沖布(bu)袋除塵器🤞設🔞備(bèi)把粉塵從煙氣(qì)🔞中分離出😄來的(de)設備叫除塵器(qì)或👌除塵設備。除(chú)塵器的性能用(yòng)可處理的🏃🏻氣體(ti)量、氣體通過除(chú)塵器時的👨❤️👨阻力(lì)損失和除塵速(sù)率來表達。同時(shi),除塵器的價格(ge)、運行和維護🐪費(fei)用、使用壽命長(zhang)短和操作🐆管理(li)的難易也是考(kǎo)慮⭐其性能的重(zhong)要因素。除塵器(qi)是鍋爐及💯工業(ye)生産中常用的(de)設施。
一、簡述脈(mo)沖布袋除塵器(qì)的特征是什麼(me):
(1)采用上部抽袋(dai)方式,換袋時抽(chou)出骨架後,髒袋(dài)投入箱體下部(bu)灰❄️鬥,由人孔處(chu)取出,了換袋操(cāo)作條件。
(2)脈沖布(bu)袋除塵器采用(yòng)分室停風脈沖(chòng)噴吹清灰技術(shu),克服了常😍規脈(mò)沖除塵器和分(fen)室反吹除塵器(qì)的缺點,清灰👄,除(chú)塵速率高,排放(fàng)濃度低,漏風率(lü)小,能耗少,鋼耗(hào)👄少,占地面積少(shǎo),運行穩定,經濟(ji)🔞效益好。适用于(yu)冶金、建💃🏻材、水泥(ni)、機械、化工、電力(li)、輕工行🐉業的含(han)塵氣體的淨化(huà)與物料的回收(shou)。
(4)進、出口風道(dào)布置緊湊,氣流(liú)阻力小。
(5)箱體采(cǎi)用氣密性設計(jì),密封性好,檢查(chá)門用優良的密(mì)封材料,制作過(guò)程中以煤油檢(jian)漏,漏風率很低(dī)。
(6)由于采用分室(shi)停風脈沖噴吹(chuī)清灰,噴吹一次(ci)就可達到全部(bu)清灰的目的,所(suo)以清灰周期延(yán)長,降低了清灰(hui)能耗✔️,壓氣耗量(liàng)可大為降低。同(tong)時,濾袋與脈沖(chòng)閥的疲勞程度(dù)也相應減低,從(cóng)而成倍地提高(gao)濾袋與閥片的(de)壽命。
二、概述脈(mo)沖布袋除塵器(qi)的日常維護工(gōng)作:
(1)根據空氣氣(qì)包的積水情況(kuang)确定定期排放(fang)積水。
(2)根據易損(sǔn)件清單經常檢(jiǎn)查易損件使用(yong)情況。
(3)注重檢查(chá)電控箱的密封(feng)程度是否完好(hao),防止進水進塵(chén),經常清理電控(kòng)箱内積塵。
(4)根據(ju)設備阻力變化(hua)波動定期檢查(cha)設備運行是否(fǒu)正常。
(5)經常檢查(chá)除塵器脈沖清(qīng)灰系統是否正(zhèng)常工作,如不正(zhèng)常,則着重檢查(cha)脈沖閥膜片損(sun)失,電磁脈沖閥(fá)有否失靈,并及(ji)時替換。濾袋應(yīng)及時清洗,定時(shí)替換。
(6)定期對設(shè)備的潤滑部件(jian)補充油脂,減速(sù)機六個月換一(yi)次潤滑㊙️油,軸承(chéng)潤滑點每周補(bu)充一次。
(7)根據除(chú)塵器的塵量确(què)定定期排灰維(wei)護保養時間。
管(guan)理人員應熟悉(xi)脈沖布袋除塵(chén)器的原理、性能(néng)、使用條🔆件,并掌(zhang)握調整和維修(xiū)方法。減速機、輸(shū)灰裝置等機械(xiè)運動部件應🈚按(an)規定注油和換(huan)油,發現有不正(zheng)常現象應及時(shi)排除。儲氣罐、氣(qì)源三聯件中的(de)油水分離器應(yīng)每班排🐆污一次(cì),同時油水分離(lí)器應每❗隔3~6月清(qīng)洗一次,油霧器(qi)應🔴經常檢查存(cún)油情況,及時加(jiā)油。定期測定工(gōng)藝參數,如煙氣(qì)量、溫度、濃度等(deng),發現異常,應查(cha)找原因并及時(shi)處理。使用定時(shi)脈沖控制儀,應(ying)定期測定清灰(hui)周期是否準确(què),否則應進行調(diào)整。使用定阻式(shi)脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓❤️力(li)開關的工作情(qíng)況,測壓口是否(fou)堵塞,并進行清(qing)理。電磁脈沖閥(fá)如發生故障,應(yīng)及🛀🏻時地排除,如(ru)内部有雜質⛱️、水(shui)分,應進行清理(li),如膜片損壞💘應(ying)及時較換。開機(ji)時,應先接通壓(ya)縮空氣至儲氣(qi)罐,接通控🔅制電(diàn)源,啟動排灰裝(zhuāng)置,如果系統中(zhong)還有其它設備(bèi),應先啟動下遊(you)設備。停機時,在(zai)工藝系統停止(zhi)之後,應保持脈(mo)沖🔴布袋除塵器(qì)和排風機繼🔆續(xù)工作一段時間(jiān),以除塵設備内(nei)的潮氣和粉塵(chen),需要注意的是(shi),在脈沖布袋👅除(chu)塵器停止工作(zuo)時🔆,需要反複對(dui)脈布♻️袋除塵器(qì)進👉行清灰(可用(yong)手動清灰),将除(chu)塵濾袋上的粉(fen)塵除掉🌈,以防受(shòu)潮氣影響而🤩糊(hú)袋子。停機時,不(bú)必切斷壓縮氣(qi)源,尤其在風機(jī)工作時,需要向(xiàng)提升閥氣🏃🏻♂️缸提(tí)供壓縮空氣,以(yǐ)提升閥處開啟(qǐ)狀态。脈沖布袋(dai)除塵器在正常(cháng)工作時,排灰裝(zhuāng)置不能停止工(gong)🍉作,否則,灰鬥内(nèi)很快⭐會積滿粉(fen)塵以緻溢入袋(dai)室,迫使脈沖除(chu)塵器停止工作(zuo)。