概述脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的結構(gou)組成及使(shǐ)用說明

發(fa)布時間：2025-12-15

根據工(gōng)作環境的(de)改變脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器匹配不(bu)同規格的(de)電磁閥可(kě)适應多種(zhong)複雜的除(chú)塵環境⛱️。即(ji)使是在特(tè)别寒冷的(de)東北和西(xī)北地區或(huò)者⛷️煙氣低(dī)于零點時(shi)需增設保(bao)溫加熱裝(zhuang)置，殼體隻(zhī)需稍作改(gǎi)變即可，不(bú)需要換新(xin)設備，為用(yong)🐇戶節省了(le)大量投資(zī)成本。合理(li)的箱體結(jié)構及自動(dòng)控制系列(liè)提高了XMC分(fèn)室脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的工作速(su)率，工作過(guo)程中，含塵(chén)氣體進入(rù)除塵器已(yǐ)擴大的灰(huī)鬥進行預(yu)收塵，通過(guo)導流闆均(jun)布于各🌈條(tiáo)濾袋之間(jian)，粉塵阻留(liu)于🌐濾袋外(wài)表面，為使(shi)設備阻力(li)不超過1200Pa，高(gāo)壓氣體經(jīng)電磁閥産(chan)生💛脈噴，使(shǐ)氣包🤟内壓(ya)縮空氣（0.5~0.7MPa），由(yóu)噴吹管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼孔(kǒng)眼噴出（稱(cheng)一次風）通(tōng)過文氏管(guan)誘導數倍(bèi)于一次風(feng)的周圍空(kōng)氣（稱二次(ci)風）進入💘濾(lü)袋在瞬間(jian)急劇膨脹(zhang)，并伴随着(zhe)氣流的反(fǎn)方向作用(yòng)抖落粉塵(chén)，達到清灰(huī)的目的。脈(mò)沖🏒布袋除(chu)塵器濾袋(dai)的材質一(yī)💛般㊙️采用滌(di)綸針刺氈(zhān)，允許使用(yòng)溫度可達(dá)120℃，如濾袋🔞采(cǎi)用美塔斯(si)高⛹🏻‍♀️溫度于(yu)上述濾料(liào)的允許溫(wen)度，廢氣進(jìn)入除塵器(qi)之💰前應采(cai)用降溫措(cuo)施。

一、關于(yú)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)結構組成(chéng)有哪些：

（1）箱(xiang)體：袋室、預(yù)收塵室、淨(jing)氣室、多孔(kong)闆、濾袋、濾(lü)袋骨架📐，箱(xiang)體設計耐(nai)壓9000Pa，較常規(gui)布袋除塵(chen)器耐壓能(néng)力有了大(dà)幅😄提高；

（2）噴(pen)吹系統：主(zhu)氣管、噴吹(chuī)管、脈沖閥(fá)、控制儀，使(shǐ)用PLC或脈沖(chong)程序控💃🏻制(zhi)儀自動控(kong)制裝置，根(gen)據粉塵性(xìng)質和工😍作(zuo)環境合理(lǐ)調整清灰(huī)周期和脈(mo)噴時間，使(shǐ)脈沖布袋(dai)除塵器達(da)到理想的(de)⭐清灰效果(guo)；

（3）灰鬥及排(pai)灰部分：分(fèn)為直接連(lian)接形式、灰(hui)鬥通過輸(shu)送🌐設👨‍❤️‍👨備與(yǔ)卸灰閥連(lian)接；

二、簡述(shu)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)優越點有(you)以下三點(dian)：

（1）清灰、進出(chū)風分布均(jun)勻。

（2）收塵速(su)率高。

（3）濾袋(dài)的使用壽(shou)命延長。

三(san)、概括脈沖(chong)布袋除塵(chen)器的使用(yòng)說明：

（1）操作(zuo)人員需要(yao)熟悉設備(bei)的結構、性(xìng)能及使用(yòng)說明🐇，掌握(wo)🏒除😍塵器的(de)操作規程(chéng)及穩定條(tiao)例。

（2）各吸塵(chen)點的控制(zhì)風量蝶閥(fá)，應保持在(zài)灰塵不外(wai)溢的小位(wei)量🏃‍♂️，不得随(suí)意開大。

（3）經(jīng)常檢查各(ge)緊固件是(shì)否緊固，如(rú)有松動應(yīng)及時緊固(gu)。

（4）應經常檢(jian)查清灰系(xi)統的脈沖(chong)閥、氣室開(kai)關、氣缸、壓(yā)縮空🤟氣油(you)水分離器(qi)等部位，及(jí)時排水、加(jia)油，正常工(gōng)作。

（5）電機、軸(zhóu)承的溫升(shēng)不得超過(guo)50℃。

（6）除塵及管(guan)路、排灰閥(fa)，各部位不(bú)得有漏風(feng)現象。發現(xiàn)漏風，應及(ji)時處理。

（7）進(jin)風道、排風(fēng)道、各室之(zhi)間不得有(yǒu)串風現象(xiàng)。

（8）除塵器、通(tong)風管路、蝶(dié)閥、灰鬥、濾(lǜ)袋、排灰裝(zhuāng)量、脈沖閥(fa)、壓縮空氣(qì)管道、閥門(mén)、油水分離(lí)氣缸均在(zai)維護使用(yòng)範圍内。

（9）應(yīng)經常檢查(chá)布袋是否(fǒu)有破損，上(shàng)、下口是否(fǒu)緊固，如有(you)異💃🏻常應及(jí)時處理。

（10）濾(lǜ)袋骨架應(ying)保持完整(zhěng)、光滑，不得(de)有變形、開(kai)裂等現象(xiàng)，發現後應(ying)🌐及時處理(lǐ)。

（11）經常檢查(chá)通風管路(lù)是否有粉(fěn)塵堆積，是(shì)否有堵塞(sai)現🔅象，發🍓現(xian)後應及時(shí)處理。

（12）經常(cháng)檢查各潤(run)滑點是否(fǒu)有潤滑油(yóu)，潤滑油質(zhi)、油量達到(dào)要求。

脈沖(chong)布袋除塵(chén)器采用分(fèn)室停風脈(mò)沖噴吹清(qīng)灰技術，克(kè)服了💞常規(gui)脈沖除塵(chén)器和分室(shì)反吹除塵(chén)器的🥰缺點(diǎn)，清灰，除塵(chen)速率高，排(pái)✌️放濃度低(dī)，漏風率小(xiao)，能耗😘少，鋼(gāng)耗少，占地(di)面積少，運(yun)行穩🐪定，經(jīng)濟效益好(hǎo)。适用于冶(ye)金、建材、水(shui)泥、機械、化(hua)工、電力、輕(qīng)工行業的(de)含塵氣體(tǐ)的淨化與(yǔ)物料的回(huí)收。由于采(cai)用分室停(tíng)風脈沖噴(pen)吹清灰，噴(pen)吹一次就(jiù)可達到全(quán)部清灰的(de)目的，所以(yǐ)清灰周期(qī)延長，降低(di)了清灰能(neng)耗，壓氣耗(hào)量可🔴大為(wei)降低。同時(shí)，濾袋與脈(mò)沖閥的疲(pi)勞程度也(yě)相應減低(di)，從而成倍(bei)地提高濾(lü)袋與閥片(piàn)的壽命。