解密(mì)脈沖布袋除塵(chén)器的除塵體系(xi)與除塵器的工(gong)作特點

發布時(shi)間：2025-12-15

脈沖布(bù)袋除塵器正常(chang)作業時，含塵氣(qi)體由進風口🌈進(jìn)入灰鬥，因為氣(qì)體體積的脹大(da)，一部分較粗的(de)塵粒受慣性或(huò)沉降等原因落(luò)入灰鬥，其他大(da)部分塵粒随氣(qì)流上升🐇進入袋(dài)室，經濾袋過濾(lü)後，塵粒被滞留(liu)在濾袋的外側(ce)，淨化後的氣體(ti)由濾袋内部進(jìn)入上箱體，再由(you)☁️閥闆孔、排風口(kou)排入大氣，然後(hòu)到達除塵的意(yì)圖。跟着過濾的(de)不斷進行，除塵(chén)器阻力也随💔之(zhi)上升，當阻力到(dào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻達值時🌍，清灰操(cāo)控器宣布清灰(hui)指令，首先将進(jin)步閥闆💛關閉，堵(dǔ)截過濾氣🥵流;然(ran)後，清灰操控器(qì)向🚩脈沖電磁閥(fa)宣布信号，跟着(zhe)脈沖閥把用作(zuo)清灰的高壓逆(ni)向氣流送入袋(dai)内，濾袋🆚敏捷鼓(gǔ)脹🛀🏻，并發生激烈(lie)顫動，導緻濾袋(dài)外側的粉塵抖(dou)落，到達清灰🤩的(de)意圖。因為設備(bèi)分為若幹個箱(xiang)區，所以上述🔴進(jin)程是逐🔞箱進行(hang)的，一個箱區在(zài)清灰時✍️，其他箱(xiang)區仍在正常作(zuo)業🛀🏻，了設備的連(lian)續正常🚶‍♀️作業。之(zhi)所以能處理粉(fěn)塵，要害在于這(zhè)種強清灰所需(xu)清灰時刻(噴吹(chuī)一次隻需0.1～0.2s)。

作業(yè)原理是含塵氣(qì)體由灰鬥（或下(xià)部寬闊開式法(fa)蘭🚶）進入過濾室(shi)，較粗顆粒直接(jiē)落入灰鬥或灰(huī)倉，塵🙇🏻埃氣👨‍❤️‍👨體經(jing)濾袋過濾，粉塵(chen)阻留于濾袋外(wai)表，淨氣經💯袋口(kǒu)到淨氣室、由風(feng)機排入大氣，當(dang)濾袋外表的粉(fěn)塵不斷添🌈加，導(dao)緻設備阻力上(shang)升至設定值時(shi)，時刻💃繼電器（或(huò)微🏃差壓操控器(qi)）輸出信号，程控(kòng)儀開端作業，逐(zhu)一敞開脈沖閥(fa)，使壓縮空氣經(jing)過噴口對濾袋(dai)進行噴吹清灰(huī)，使濾袋突‼️然脹(zhàng)大，在反向氣流(liú)的效果下，附于(yu)濾袋外表的粉(fen)塵敏捷脫離濾(lü)袋落入灰鬥（或(huò)灰倉）内，粉塵由(yóu)卸灰閥排出，悉(xī)數濾袋噴吹清(qing)🍓灰完畢後，除塵(chen)器正常作❄️業。

（一(yī)）脈沖布袋除塵(chen)器的除塵體系(xì)

脈沖布袋除塵(chen)器在廣泛運用(yong)，不斷改進，在淨(jing)化含塵氣體方(fāng)面取得了很大(da)開展，因為清灰(hui)技能，氣布比大(dà)幅度進步，故具(ju)有📧處理風量㊙️大(dà)、占地面積小、淨(jing)化功率高、作業(yè)牢靠、結構簡略(luè)、修理量小等特(tè)色。除塵功率能(neng)夠到達以上。是(shì)一🔴種老練的比(bi)較完善的除塵(chén)設備。

其具有以(yi)下幾個重要的(de)特色

1、選用分室(shi)停風脈沖噴吹(chui)清灰技能，克服(fú)了慣例脈沖😘除(chú)塵器和分室反(fǎn)吹除塵器的缺(que)陷，清灰，，排放濃(nong)㊙️度低，漏風率小(xiao)，能耗少，鋼耗少(shao)，占地面積少，運(yun)轉安🔅穩牢靠，經(jing)濟效益好。适💋用(yong)于冶金、建材、水(shuǐ)泥、機械、化工、電(diàn)力、輕工職業的(de)含塵氣體的淨(jìng)化與物料的回(huí)收。

2、因為選用分(fen)室停風脈沖噴(pēn)吹清灰，噴吹一(yi)次就可到⁉️達清(qing)灰的意圖，所以(yǐ)清灰周期延伸(shen)，下降了清灰能(neng)耗🆚，壓氣耗量可(ke)大🏃🏻為下🐉降。一起(qǐ)，濾袋與脈沖閥(fa)的疲憊程度也(yě)相應減低，然後(hòu)成倍地進步濾(lü)袋與閥片的壽(shòu)數。

3、檢修換袋可(ke)在不斷體系風(feng)機，體系正常運(yun)轉條件下分室(shi)進行。濾袋袋口(kǒu)選用彈性漲圈(quān)，密封性能好🌂，結(jié)實🍓牢靠。濾袋龍(long)骨☀️選用多角形(xíng)，減少了袋與龍(lóng)骨的摩擦☂️，延伸(shen)了🏒袋的壽數，又(you)便于卸袋。

4、選用(yong)上部抽袋辦法(fǎ)，換袋時抽出袋(dài)籠後，髒袋投入(ru)箱體下部灰鬥(dou)，由人孔處取出(chu)，改進了換袋操(cāo)作條🔆件。

5、箱體選(xuan)用氣密性規劃(hua)，密封性好，查看(kàn)門用不錯的密(mì)封✍️材料🔅，制作進(jin)程中以火油檢(jiǎn)漏，漏風率很低(dī)。

6、進、出口風道安(an)置緊湊，氣流阻(zǔ)力小。

（二）脈沖布(bu)袋除塵器的技(jì)能特色

1、無需預(yu)除塵設備，能一(yi)次 性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排(pái)放小于50mg/m3，工✌️藝流(liu)程簡略；

2、袋室内(nei)無需噴吹管，機(jī)外換袋便利；

3、嵌(qian)入式彈性袋口(kǒu)，密封性能好；

4、脈(mo)沖閥數量小，清(qing)灰強度大，動作(zuo)敏捷；

5、整機選用(yong)微機自動操控(kòng)，各參數易于調(diào)理，可完成無崗(gang)位作🔱業；

6、濾袋運(yun)用壽數二年以(yǐ)上；

7、易完成阻隔(ge)檢修。

（三）脈沖布(bù)袋除塵器的調(diao)試拼裝問題分(fen)析

1、脈沖布袋除(chú)塵器的吊裝要(yào)注意避免變形(xing)，在設備出廠時(shí)，對🌈要💋害部件均(jun)焊有吊耳，請用(yòng)吊耳進行吊裝(zhuāng)。

2、箱體、袋室、進出(chu)風口、灰鬥等裝(zhuang)置後，悉數聯接(jie)處應密✏️閉不漏(lou)氣，要求焊接密(mì)封的，有實施氣(qì)密焊，用緊固件(jian)聯接的，有加密(mì)封墊，并将悉數(shu)緊固件擰緊。對(duì)部分漏風處，使(shi)用矽膠☂️或環氧(yang)樹脂進行堵漏(lou)雨。除塵器的密(mi)‼️封好壞是影響(xiang)正常運轉和壽(shou)🏃🏻數的重要因素(sù)，脈沖布⭕袋除塵(chén)器要求漏風率(lü)小于3%。

3、拼裝氣路(lu)部分時，主氣管(guǎn)在廠内已别離(li)制作好，現場隻(zhi)需拼裝，操控氣(qi)管(接進步閥氣(qi)缸)要現場進行(háng)下料、套扣等裝(zhuang)置，要求悉數管(guan)路内有整理潔(jie)淨，無🐉任何雜物(wu)存在，悉數接頭(tóu)均應🚩填充密封(fēng)材料，并經試壓(ya)不漏🧡氣。

4、裝置袋(dài)籠和濾袋是悉(xi)數裝置中較小(xiao)心和細心的作(zuo)業，因而應放在(zai)進行裝置，裝置(zhi)時，濾袋切不可(ke)與尖硬物碰撞(zhuang)、鈎劃，即使是小(xiǎo)的劃痕，也會使(shǐ)除塵濾袋的壽(shou)數縮短。裝置濾(lǜ)袋的辦法是先(xiān)将除塵布袋由(yóu)箱體花闆孔中(zhōng)放入袋室，然後(hou)将袋口上部的(de)彈簧圈捏成凹(ao)型，放入箱體的(de)花孔闆中，再使(shǐ)彈簧圈恢複，使(shi)其嚴密地壓緊(jǐn)在花孔圓周上(shàng)，将袋籠從袋口(kou)悄悄刺進，直到(dào)袋籠上部的♉護(hù)蓋的确壓在箱(xiāng)體🐇内花闆孔上(shàng)停止。為👣避免濾(lü)袋踩壞，要求❄️每(měi)裝好一個濾袋(dai)，就裝一個除塵(chen)骨架。濾袋、除塵(chén)袋籠與花孔闆(pǎn)的裝置。

5、煤磨用(yong)氣箱脈沖布袋(dai)除塵器上的袋(dài)籠裝好後，還要(yào)裝置壓闆，以便(biàn)使濾袋上的接(jiē)地線、袋籠、花闆(pan)三💛者嚴密接觸(chu)。煤磨用氣箱脈(mo)沖布袋除塵器(qì)上的門，出廠前(qian)🥵現已調好裝置(zhì)時不需💘再調。