旋風除塵器(qi)的除塵效率(lü)受哪些因素(su)影響？該怎麼(me)🐇維護？

發布時(shi)間：2025-12-15

旋(xuán)風除塵器于(yú)1885年就開始使(shǐ)用，是人們使(shi)用比較早的(de)一種除塵器(qì)，到🤩現在💁也被(bei)廣泛的應用(yong)到各種工業(ye)鍋爐，機械⚽加(jia)工，冶金建材(cái)，鑄造，礦山💰，水(shuǐ)泥，采掘的粉(fěn)塵粗、中級淨(jing)化工作中。

要(yào)想達到較好(hǎo)的除塵效果(guo)，那麼旋風除(chu)塵器的除塵(chén)效率至關重(zhong)要，下面由我(wǒ)來介紹一下(xia)，旋風除塵器(qi)的除塵效率(lü)主要🐇受哪些(xiē)因素影響：

旋(xuán)風除塵器下(xià)部的嚴密性(xìng)是影響除塵(chén)效率的又一(yi)個重要因素(su)。含塵氣體進(jin)入旋風除塵(chen)器後，沿外壁(bì)自上而下作(zuo)螺旋形旋轉(zhuǎn)，運動，這股向(xiang)下旋轉的氣(qì)流到達錐體(ti)底部後，轉而(ér)向上，沿軸心(xin)向上旋轉。旋(xuan)風除塵器内(nèi)的壓力分布(bù)，是🌐軸向各斷(duan)🔆面的壓力🏃🏻變(bian)化較小，徑向(xiang)的壓力變化(huà)較大(主要指(zhi)靜壓)，這是🚶由(yóu)氣流的軸向(xiang)速度和徑向(xiàng)速度的分布(bù)決定的。氣流(liú)在筒内作圓(yuán)周🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運動，外側(cè)的壓力高于(yú)内側，而在外(wài)壁附近靜壓(yā)較高✂️，軸心處(chù)靜壓較低。即(ji)使旋風除✌️塵(chén)器在正壓下(xià)運動，軸心處(chù)也為負壓，且(qie)一直延伸到(dào)排灰口處的(de)負壓較大，稍(shao)不嚴密，就會(huì)産生較大🏃的(de)漏風，已沉集(jí)下來的粉塵(chen)勢必被上升(shēng)氣流帶出排(pái)氣管。所以，要(yào)使除塵效率(lü)達到設計要(yào)求， 就要排灰(hui)口的嚴💁密性(xing)，并在排灰口(kǒu)的嚴密性的(de)情況下，及時(shi)清出除塵器(qi)👄錐體底部的(de)粉塵，若不能(neng)連續及時地(di)排出，粉塵就(jiu)會在底部流(liu)轉，導緻錐體(tǐ)過度磨損。

要(yào)想提高旋風(fēng)除塵器的除(chu)塵效率，那麼(me)對于旋風除(chu)塵器的日常(cháng)維護是相當(dāng)重要的。那具(jù)體應該怎麼(me)維護呢？請參(cān)照一下幾✔️條(tiáo)：

（一）穩定運行(hang)參數

旋風式(shi)除塵器運行(háng)參數主要包(bāo)括：除塵器入(rù)口氣流速度(dù)，處體的溫度(du)和含塵氣體(ti)的入口質量(liàng)濃度等。

（1）入口(kǒu)氣流速度。對(duì)于尺寸特定(ding)的旋風式除(chu)塵器，入💋口🌍氣(qì)流速❓度增大(da)不僅處量可(ke)提高，還可地(dì)提高分離效(xiào)率，但壓降也(yě)随🈲之增🌏大。當(dāng)入口氣流速(su)度提高到某(mǒu)一👈數值後，分(fen)離效率可能(néng)随之下降，磨(mó)損加劇，除塵(chen)器使用壽命(ming)縮短，因此入(ru)口氣流速度(du)應控制⭕在18~23m/s範(fan)圍内。

（2）處體的(de)溫度。因為氣(qì)體溫度升高(gao)，其粘度變大(da)，使粉塵粒子(zǐ)受到的向心(xin)力加大，于是(shì)分離效率會(hui)下降。所以高(gāo)溫條件下運(yùn)行的🐕除塵器(qi)應有較大的(de)入口氣流速(sù)度和較小的(de)截❓面流速。

（3）含(hán)塵氣體的入(rù)口質量濃度(du)。時大顆粒粉(fěn)塵對小顆粒(li)粉塵有明顯(xian)的攜帶作用(yòng)，表現為分離(li)效率提高。

（二(er)）防止漏風

旋(xuán)風式除塵器(qi)一旦漏風将(jiāng)嚴重影響除(chu)塵效果。據估(gū)算，除塵器下(xià)錐體或卸灰(huī)閥處漏風1%時(shí)除塵效率👄将(jiāng)下降5%;漏☀️風5%時(shi)除塵效率将(jiang)下降30%。旋風式(shi)除塵器漏🥰風(feng)有三種部位(wei)：進出口連接(jiē)法蘭處、除塵(chén)器本體和㊙️卸(xie)灰裝置。引起(qǐ)漏風的原因(yin)如下：

（1）連接法(fa)蘭處的漏風(feng)主要是螺栓(shuan)沒有擰緊、墊(niàn)片厚薄不均(jun)勻、法蘭面不(bú)平整等引起(qi)的。

（2）除塵器本(běn)體漏風的主(zhu)要原因是磨(mó)損，特别是下(xia)錐體。據💔使用(yòng)經驗，當氣體(ti)含塵質量濃(nong)度超過10g/m3時，在(zài)不🙇‍♀️到100天時間(jian)裡可以磨壞(huài)3mm的鋼闆。

（3）卸灰(hui)（原來寫錯了(le)）裝置漏風的(de)主要原因是(shì)機械自🏃‍♂️動式(shì)(如重錘式)卸(xiè)灰閥密封性(xing)差。

（三）預防關(guan)鍵部位磨損(sun)

影響關鍵部(bu)磨損的因素(sù)有負荷、氣流(liú)速度、粉塵顆(kē)粒，磨損的㊙️部(bù)位有殼體、圓(yuan)錐體和排塵(chén)口等。防止磨(mó)損的技術措(cuò)施包括：

（1）防止(zhǐ)排塵口堵塞(sai)。主要方法是(shi)選擇優良卸(xie)灰閥，使用中(zhong)加🙇🏻強對卸灰(hui)閥的調整和(hé)檢修。

（2）防止過(guò)多的氣體倒(dao)流入排灰口(kou)。使用的卸灰(huī)閥要⛹🏻‍♀️嚴✉️密㊙️，配(pèi)重得當。

（3）經常(cháng)檢查除塵器(qi)有無因磨損(sun)而漏氣的現(xian)象，以便及時(shi)采取措🚶‍♀️施予(yǔ)以避免。

（4）在粉(fěn)塵顆粒沖擊(jī)部位，使用可(kě)以更換的抗(kàng)磨闆或增加(jia)🏃🏻層。

（5）盡量減少(shao)焊縫和接頭(tou)，有的焊縫應(ying)磨平，法蘭止(zhǐ)口🧡及墊片的(de)内徑相同且(qie)保持良好的(de)對中性。

（6）除塵(chén)器壁面處的(de)氣流切向速(su)度和入口氣(qì)流速度🔞應保(bǎo)持在臨界範(fàn)圍以内。

（四）避(bì)免粉塵堵塞(sai)和積灰

旋風(feng)式除塵器的(de)堵塞和積灰(huī)主要發生在(zài)排塵口附近(jin)，其次發生在(zài)進排氣的管(guǎn)道裡。

（1）排塵口(kǒu)堵塞及預防(fáng)措施。引起排(pai)塵口堵塞通(tōng)常有兩✏️個🏃‍♂️原(yuán)因：一🙇‍♀️是大塊(kuai)物料或雜物(wù)(如刨花、木片(pian)、塑料袋、碎紙(zhǐ)、破布等)滞留(liu)在排塵口，之(zhi)後粉塵在其(qi)周圍聚積;二(er)是灰鬥内灰(huī)塵堆積過多(duo)，未能及時排(pai)出。預防排塵(chén)口堵塞的措(cuo)施有：在吸氣(qi)口增加一栅(shān)網;在排塵口(kǒu)上部增加手(shǒu)掏孔(孔蓋加(jiā)墊片并塗密(mi)封膏)。

（2）進排氣(qi)口堵塞及其(qí)預防措施。進(jin)排氣口堵塞(sai)現象多是設(shè)計不當造成(chéng)的——進排氣口(kǒu)略有粗糙直(zhi)角、斜角等就(jiù)會形成粉塵(chen)的粘附、加厚(hòu)，直至堵塞。

隻(zhī)要做到以上(shàng)幾條，就能的(de)維護旋風除(chú)塵器，使其較(jiao)好的‼️進行除(chu)塵工作。