脈沖布袋除塵(chén)器濾袋長度決(jué)定工藝需要,清(qīng)灰能力及設計(ji)參數等因素。中(zhōng)小型袋式除塵(chén)器袋長2~3m,後來有(yǒu)人把袋長4~6m稱為(wéi)長布袋除塵器(qì)。發展至今7~9m長濾(lǜ)袋巳不罕見。與(yu)濾袋長度相适(shì)應,除塵骨架由(yóu)1節改為2節甚至(zhi)3節,以便于濾袋(dai)的安裝和檢修(xiu)。
脈沖布袋除塵(chén)器采用上部抽(chōu)袋方式,換袋時(shí)抽出骨♋架後😍,髒(zang)袋投入箱體下(xià)部灰鬥,由人孔(kong)處取出,了換袋(dài)操作條件。脈沖(chong)布袋除塵器的(de)箱體采用氣密(mì)性設計,密封性(xing)好,檢查門用優(yōu)良的密封材料(liào),制作過程中以(yi)煤油檢漏,漏風(feng)率很低。脈沖布(bù)袋除塵器的進(jìn)、出口風道布置(zhì)緊湊,氣流阻力(lì)小。
脈沖布袋除(chú)塵器選型步驟(zhou):
1、收集有關設計(jì)資料:淨化氣體(tǐ)特征、粉塵特征(zheng)、淨化指标,各種(zhong)脈沖布袋除塵(chén)器的性能,特别(bié)是清灰方🔴式等(deng)内容。
脈沖布袋(dai)除塵器的性能(néng)特點:
1、脈沖布袋(dài)除塵器主要用(yòng)于控制粒徑1μm左(zuǒ)右的微粒,當含(hán)塵氣體🈲粒徑5μm時(shí),采用二級除塵(chen)。
2、煙塵濃度範圍(wei)大,可從每立方(fāng)十幾毫克至數(shu)十克甚百克。
3、不(bu)适應用于淨化(hua)油霧、水霧及黏(nian)結性強的粉塵(chén)。
脈沖布袋除塵(chén)器被廣泛用于(yu)燃煤鍋爐煙氣(qi)淨化🐅,其除塵效(xiao)率不僅與濾料(liào)本身性能有關(guan),還與除塵器内(nei)部結構及操作(zuò)工況相關。除塵(chen)器内部擋闆和(he)導流闆👈可以改(gǎi)變氣流分布,使(shi)煙氣流速均勻(yún)化,從而使布袋(dai)充分利用。煙氣(qi)速度😄場在除塵(chén)器箱體中是否(fou)均勻不得而知(zhī), 無法⚽通過計算(suan)。
在實際設計中(zhong),設計者對導流(liú)闆添加與否及(jí)其尺寸确定往(wang)往憑感覺和經(jing)驗來确定,存在(zài)盲目性。通過大(da)量實驗來🏃♀️優化(hua)👌設計要浪費大(da)量物力、人力和(he)财力。随着流體(ti)動力學計算軟(ruan)件FLUENT的出現和發(fā)展,采用數值分(fèn)析方法研究袋(dai)式除塵器内部(bù)煙氣流動規律(lü)成為可能,該方(fāng)法可以減少模(mó)拟實驗的次數(shu)甚至不需要模(mó)拟實驗。文中采(cǎi)用FLUENT軟件,用數值(zhi)分析方法對某(mou)燃煤鍋爐的布(bu)袋除塵器✊進行(háng)分析研究。
脈沖(chòng)布袋除塵器的(de)灰鬥在設計過(guo)程中,要注意粉(fen)塵的粘性。再💰有(yǒu)就是除塵器的(de)灰鬥的角度和(hé)容量⛹🏻♀️。在大型除(chú)塵器中一♌般會(hui)有多個灰鬥,并(bìng)且在灰鬥上裝(zhuāng)有🌈料位計、振動(dong)器、空氣炮、檢測(ce)門以及星型卸(xie)料器和螺旋輸(shū)送機。灰鬥的斜(xié)壁與地面的夾(jiá)角要🛀大于鬥内(nèi)散狀體的自然(ran)休止角。
除塵灰(hui)鬥一般設計為(wei)正方形或接近(jìn)正方形還有一(yī)小部分為圓形(xing)。除根據工藝要(yào)求确定灰鬥的(de)容🏃積和下灰口(kou)尺寸外,還要對(dui)其強度進行計(ji)算。灰鬥組件同(tong)其後介紹的進(jìn)🔅風裝置、中箱體(ti)和上箱體一樣(yang),是屬于負壓裝(zhuang)置。對其強度計(ji)算的目⛹🏻♀️的是其(qi)在✉️規定的負壓(yā)(或規定正壓)下(xià)能滿足除塵器(qi)的正常😄運行,不(bú)會發生被細癟(bie)(凹陷)的現象。布(bù)袋除塵器灰鬥(dòu)壁闆的厚度一(yi)💋般為5mm。
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