簡述(shu)對單機脈沖除(chu)塵器産品的認(ren)識

發布時間：2025-12-17

單機脈沖布袋(dài)除塵器采用脈(mò)沖噴吹的清灰(huī)方式🏃🏻，具🔱有清灰(huī)效果好、淨化速(su)率高、處理風量(liàng)大、濾袋壽命長(zhang)⛱️、維修工作量小(xiǎo)、運行穩定的優(yōu)點。單機脈沖布(bu)袋除塵器是一(yī)種自動清灰結(jié)構的單體除塵(chen)設備，這種單機(jī)👨‍❤️‍👨脈沖除塵🌂器在(zài)水泥，礦粉，采礦(kuàng)、冶金、建材🐇、機械(xie)、化工、糧👅食加工(gong)等工礦企業廣(guang)泛使用。單機脈(mo)💃沖除塵器除塵(chén)速率高，過濾效(xiào)果好，外形尺寸(cùn)小，運🌈行穩定。單(dān)機脈沖除塵器(qi)采用骨架安裝(zhuang)，密封性能🚶‍♀️好，牢(láo)固。濾筒使用壽(shòu)🔞命長，安裝、維修(xiū)方便。箱體采用(yong)㊙️氣密性設計，密(mi)封性好，檢查門(men)用優良的密封(fēng)🔴材料，漏風率很(hen)低。進、出口風道(dao)布置緊湊，氣流(liú)⭐阻力小。堅持“先(xian)開除塵設備，後(hou)開生産設備；先(xiān)停生産設備，後(hou)停除塵設備”的(de)運行程序；堅持(chi)除塵設備與主(zhu)體工藝設備同(tong)步運行，同步維(wei)修的運行原則(zé)。除塵設備運行(háng)規程，應當包括(kuo)：總則、設備組成(cheng)、主要技術指标(biao)、操作要點、運行(hang)檢查、重大故障(zhang)處理預案和運(yùn)行記🐆錄等。除塵(chen)設備工作原理(li)不同、結構特性(xing)不同，其除塵設(shè)備運行規程也(ye)是不同的。脈沖(chong)單機除塵器的(de)功能近幾年有(yǒu)着很大的提高(gao)，從使👄用壽命到(dao)功能㊙️上有着質(zhì)的飛躍，被衆多(duo)工廠購買使用(yòng)，能夠為工作人(rén)員提供一個舒(shū)适，環保的工作(zuo)環境，這很重要(yào)🔅。其除塵效果佳(jia)，濾筒正常較換(huàn)能夠延長脈沖(chòng)單機除塵器的(de)使用壽命。為單(dān)機脈沖除塵器(qi)的阻力控🍓制在(zai)限定的範圍之(zhi)内，由脈沖控制(zhì)儀發出信号，循(xún)♋序打開🈚電磁脈(mo)沖閥，使氣包内(nei)的壓縮空氣由(yóu)噴吹管各噴孔(kong)噴射到對應的(de)文氏管（稱為一(yī)次風）。并在🔆高速(su)氣流通✨過文氏(shi)🆚管時誘導數倍(bèi)于一次風的周(zhou)🈲圍空氣（稱為二(er)📱次風）進入濾筒(tǒng)，造成布袋間急(jí)劇膨脹，由于反(fan)向脈沖🚩氣流的(de)沖擊作用很快(kuai)消失，布袋又急(ji)劇收縮，這樣使(shǐ)積附在脈沖除(chu)塵器布袋外壁(bi)上的粉塵被清(qīng)理，落下的灰塵(chen)進入灰庫。單機(ji)脈沖除塵器噴(pēn)吹清灰的基本(ben)原理是将壓縮(suō)空氣在暫的時(shi)間内(不超過0.2ｓ)高(gao)速噴向除塵濾(lü)袋，同時誘導數(shù)🐉倍于噴射氣量(liàng)的空氣形成空(kōng)💚氣波，使濾袋由(you)袋口至底部産(chan)生急劇的膨脹(zhàng)和沖擊振動，在(zài)短促的時間形(xing)成濾袋往複地(dì)“鼓、癟、鼓”的波浪(lang)形變形，使粉塵(chen)💘層發生變形☔、斷(duàn)裂，以塊團狀脫(tuo)離濾布并受重(zhong)力作🐪用下落。脈(mò)沖除塵器清灰(hui)氣流在使濾袋(dài)膨脹變形的同(tóng)時也穿過袋壁(bi)和粉塵層。無粉(fěn)塵條件下，利用(yong)壓力傳感器測(ce)定脈沖噴吹實(shí)✉️驗台上濾袋側(cè)‼️壁各測點的正(zhèng)壓力峰值及到(dào)達該峰值的時(shi)間。結果表明，噴(pēn)吹壓力對正壓(yā)力峰值及到達(dá)該峰值的時間(jiān)這兩個指标的(de)影響較大，提👄高(gao)噴吹壓力能夠(gou)很好地脈沖除(chu)塵器的清灰性(xing)能，但脈沖寬♉度(du)的增加對這兩(liǎng)個指标的影響(xiǎng)不明顯。脈沖布(bù)袋除塵器濾袋(dài)的預塗層應在(zai)燃燒或生産工(gong)藝開始之前，先(xiān)❓切斷🔅并停止清(qīng)灰系統，打開脈(mò)沖布袋除塵器(qi)的進🍉風口💚閥門(mén)（包括各個濾袋(dai)🛀🏻室的進風口及(ji)出風口閥門）。啟(qi)動🏒風機逐步增(zēng)加除塵器的氣(qì)流量，直至達到(dào)設計風量🌈的70%左(zuǒ)右，并💞記錄每個(gè)室的除塵器濾(lǜ)袋内🈲外阻力。在(zài)除塵器總進風(fēng)管道的開口處(chù)（通常是煙氣測(cè)試口）投🐆入幹燥(zao)無油的預塗粉(fěn)。灰粉目數‼️要求(qiú)小于200目，水分含(hán)量小于1%。按每平(píng)米過濾面積350-450g的(de)灰粉投🤞入進去(qù)。脈沖布袋除塵(chén)器開始投粉前(qián)，确定引風機風(fēng)量在70%以上，務必(bi)是🌐的旁路閥處(chù)于關閉狀🐪态，提(ti)升閥處于在線(xian)狀态。風機負荷(he)運轉直至🌈預塗(tú)灰結束約20分鐘(zhong)，以✏️為均勻順暢(chang)地☁️分布在各個(gè)灰鬥裡面🐪。在預(yù)塗灰的時候，各(gè)個室🔞裡面上升(sheng)的壓差反映，例(li)如，起初壓差假(jiǎ)如在100Pa，預塗灰後(hòu)少要增加到350～400Pa，也(ye)就是說增加250～300Pa，如(rú)沒有，預示着預(yù)塗灰失敗，需重(zhong)新進行。在🔅脈沖(chòng)布袋除塵器預(yu)塗灰工作👨‍❤️‍👨完成(cheng)的情況下，停下(xià)風機🌍安排人員(yuan)進入除塵🎯器淨(jing)氣室檢查，如果(guo)有發現花闆孔(kong)或花闆與箱體(ti)電焊🙇🏻處有出現(xiàn)漏灰現象‼️，要檢(jiǎn)查脈沖布袋除(chu)塵器濾袋袋頭(tóu)與花闆之間的(de)密封性是否嚴(yan)密，若不嚴密，需(xu)進行調整♻️。做完(wan)脈沖布袋除塵(chén)器濾袋預塗灰(huī)後，若沒有❗問題(ti)，系統運行到正(zhèng)常設計㊙️參數，随(sui)後開啟除塵器(qi)的清灰💞系統，除(chú)塵👉器進入正常(cháng)操作運行。