淺談脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的技術(shù)發展與設(shè)計思路

發(fā)布時間：2025-12-15

脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器是二十(shí)世紀50年代(dai)發展起來(lái)的除塵器(qì)設備，由于(yu)具有清灰(hui)效果高等(deng)特點，廣泛(fan)重視，幾十(shí)年來脈沖(chòng)除塵器發(fa)展🌈很快，應(yīng)用越來越(yue)多，大小類(lèi)别規格也(yě)比較。脈沖(chong)布袋除塵(chén)器以其處(chu)理風量大(da)、系統阻力(li)小、清灰、有(yǒu)部分脫硫(liu)脫氟功能(néng)、除💋塵等優(yōu)點☀️，受到廣(guǎng)大用戶的(de)青睐，在除(chu)塵市場上(shàng)了廣泛的(de)應用。脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的标準(zhǔn)形式是在(zai)下🏃‍♀️灰鬥處(chu)采用螺旋(xuan)輸送機，鎖(suǒ)風裝置采(cai)用分格輪(lun)下料器。這(zhè)2種設備故(gu)障率較🌈高(gao)，尤其螺旋(xuan)輸送機的(de)軸和葉片(piàn)在灰鬥内(nèi)，其吊軸承(cheng)的故障多(duo)，維護困難(nán)。

下料器改(gǎi)用雙層重(zhòng)錘翻闆閥(fá)，這樣不僅(jin)可故障，而(ér)💋且減✉️少了(le)1台運行電(dian)動機，降低(di)生産成本(běn)（以某廠水(shui)泥磨為例(li)，按運轉率(lǜ)70%，電價0.45元/kWh計(ji)，1台脈沖布(bù)袋除塵器(qi)年節電❤️1380元(yuan)）。要求制造(zao)商盡可能(neng)改變灰鬥(dou)形狀，以縮(suō)短螺旋輸(shū)送機的長(zhǎng)度。其長度(dù)小于4m時，不(bú)用吊軸承(cheng)結構，可便(bian)于🈚檢修和(he)維護。在廠(chǎng)房高度較(jiào)高、并滿足(zú)抽袋空間(jian)的前提下(xia)，可采用多(duo)灰鬥結構(gou)，取消螺旋(xuan)輸送機，這(zhè)☂️樣既可減(jiǎn)少設備維(wei)護，也㊙️可節(jie)約用電。多(duo)樓層布置(zhì)時，因廠房(fáng)空間高，可(ke)采用方案(àn)，加長灰鬥(dou)☁️（适合少于(yú)4室的脈沖(chòng)布袋除塵(chen)💘器）。此方法(fǎ)的灰鬥用(yòng)料稍有增(zeng)加，但運行(hang)費用的下(xia)降在4個月(yuè)就可收回(huí)增加的投(tou)資。

脈沖布(bu)袋除塵器(qi)由灰鬥、上(shang)箱體、中箱(xiang)體、下箱體(ti)等🏃🏻部分組(zu)成，上、中、下(xià)箱體為分(fen)室結構。工(gōng)作時，含塵(chén)氣體由進(jìn)風道進入(rù)灰鬥，粗塵(chén)粒直接落(luo)入灰鬥底(dǐ)部，細塵粒(lì)随氣流🈲轉(zhuan)折向上進(jin)入中、下箱(xiang)🛀體，粉塵積(jī)附在濾袋(dai)外表面，過(guò)濾後的氣(qi)體進入上(shàng)箱體至淨(jing)氣集合管(guǎn)-排風🚩道，經(jing)排風機排(pái)至大氣。清(qing)灰過程是(shì)先❄️切斷該(gai)室的淨氣(qi)出口風道(dao)，使🚶‍♀️該室的(de)布袋處🔞于(yú)無氣流通(tōng)過的狀态(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然後(hòu)開啟脈沖(chong)閥用壓縮(suo)空氣進行(hang)脈沖噴吹(chui)清灰，切斷(duàn)閥關閉時(shi)間足以在(zài)噴吹後從(cóng)濾袋上剝(bao)離的粉塵(chen)沉降至灰(huī)鬥✔️，避免了(le)粉塵在脫(tuō)離濾袋表(biǎo)面後又随(sui)氣🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流附集(ji)到相鄰濾(lǜ)袋表面的(de)現象，使濾(lü)袋清灰，并(bing)由可編程(cheng)序控制儀(yi)對排氣閥(fá)、脈沖閥及(jí)卸灰🏃🏻‍♂️閥等(deng)進行全自(zi)動控制。

脈(mò)沖布袋除(chu)塵器的應(yīng)用特點主(zhu)要有如下(xia)幾個方🐅面(mian)：

1、不僅克服(fu)了傳統除(chú)塵器難以(yi)分離10μm以下(xià)的細微粉(fěn)粒的局限(xian)，同時也地(di)解決了普(pǔ)通袋式除(chu)塵器不宜(yi)處理高粉(fěn)塵負🍉荷混(hun)合氣流的(de)難題。

2、它不(bu)僅可處理(li)各類木材(cái)加工車間(jian)産生的混(hun)合碎料（如(ru)廢刨花、鋸(jù)屑、木粉），也(yě)能分離MDF和(hé)刨花闆砂(shā)光作業所(suo)🎯産生的高(gao)負荷🐆木粉(fěn)，且均具有(yǒu)較高的綜(zong)合分離效(xiào)率，能滿足(zu)嚴格的工(gōng)業廢💋棄排(pai)放⭕标準。

3、分(fèn)離和袋式(shì)過濾二級(ji)合一，使其(qi)占用較小(xiǎo)的場地，結(jié)構🛀，也減小(xiǎo)分離裝置(zhi)的總阻力(li)。

4、MC-Ⅱ型脈沖布(bu)袋除塵器(qì)在原來的(de)基礎上進(jìn)行了修改(gai)，從結構上(shang)和脈沖閥(fá)上進行改(gǎi)革，解決了(le)露天安放(fang)和壓縮空(kōng)氣壓力低(di)的問題。具(jù)有處理風(fēng)量大、操作(zuò)🐕方便，布袋(dai)使用壽命(ming)長，維修簡(jian)單等諸多(duō)優點，被應(ying)用在冶金(jīn)、建材、面粉(fěn)、制藥、礦山(shān)、橡膠等等(deng)單位的除(chu)塵系統中(zhong)。視木質粉(fěn)塵的特性(xìng)而特選的(de)濾袋；

5、濾袋(dai)吊挂方式(shì)，了濾料長(zhǎng)時間穩定(ding)地運行；

6、脈(mo)沖布袋除(chu)塵器内無(wu)運轉部件(jiàn)，機械維護(hu)方便；

7、對于(yu)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)清灰方式(shì)和經濟的(de)清灰參數(shù)，充✨分體現(xian)了除塵器(qi)的和節能(néng)的優化設(she)計。

從結構(gòu)上來看，脈(mo)沖布袋除(chu)塵器是在(zai)布袋除塵(chen)器的基礎(chǔ)🏃上，改進的(de)新型脈沖(chong)袋式除塵(chen)器。為了進(jin)一步完善(shan)脈沖袋式(shi)除塵器，改(gǎi)後的脈沖(chong)袋式除塵(chén)器保留了(le)淨化、處⭕體(ti)能力大、性(xìng)能穩定、操(cāo)作方便、濾(lǜ)袋壽命長(zhang)、維修工作(zuo)量小等優(yōu)點。而且從(cóng)結構上和(he)脈沖閥上(shang)進行💔改革(gé)，解決了露(lù)天安放和(he)壓縮空氣(qi)源⛹🏻‍♀️壓力低(dī)的問㊙️題。