脈沖袋式除(chu)塵器的正常(chang)運行與過濾(lü)器速度的選(xuǎn)擇

發布時間(jian)：2025-12-15

脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)正常工作時(shi)，含塵氣體由(you)進風口進❌入(rù)灰鬥，由于氣(qi)體體積的膨(péng)脹，一部分較(jiào)粗的塵🏃🏻‍♂️粒受(shòu)慣性或自然(rán)沉降等🌈原因(yīn)落入灰鬥，其(qi)餘大部分塵(chén)粒🔞随氣流上(shang)升進😘入袋室(shi)。經濾袋過濾(lǜ)後，塵粒被滞(zhì)留在濾袋的(de)外側，淨化後(hòu)的氣體由濾(lǜ)袋内部進入(ru)上箱體👈，再由(yóu)閥闆孔、排風(fēng)口排入🥰大氣(qi)，從而達到除(chú)塵的目的🔴。随(sui)着過濾的不(bú)斷進行，除塵(chén)器阻力♈也随(suí)之上升，當阻(zǔ)力達到值時(shí)，清灰控制器(qi)發出清灰💃🏻命(mìng)令，先将提升(shēng)閥闆關閉，切(qie)斷過濾氣流(liú)；然後，清灰控(kòng)制器向脈沖(chong)電磁❗閥發出(chu)信号，随着脈(mo)沖閥把用作(zuò)清灰的高壓(ya)逆向氣🛀流送(sòng)入袋内，濾袋(dai)鼓脹，并産生(sheng)強烈抖動，導(dǎo)緻濾袋外側(ce)的粉塵抖落(luò)，達到清灰的(de)目的。由于設(shè)備分為若幹(gan)個箱區，所以(yi)上述過程是(shi)逐箱進行的(de)，一個箱區在(zài)清㊙️灰時，其餘(yú)箱區仍在正(zhèng)常工作，了設(she)備的連續正(zheng)常運轉。之所(suo)以能🐉處理粉(fěn)塵，關鍵在于(yu)這🐪種強清灰(hui)🔴所需清灰時(shí)間（噴吹一次(ci)隻需0.1~0.2s）。

脈沖布(bù)袋除塵器在(zài)正常負荷運(yun)行中，由于運(yùn)行條件發生(shēng)變化或者出(chū)現故障，都會(hui)影響到除塵(chen)系統的正常(chang)運行。所以工(gōng)作人員要定(dìng)期的對除塵(chen)器進行檢查(chá)和适當的調(diào)節，以便延長(zhang)除塵布袋的(de)使用壽命、降(jiang)低🔞動力消耗(hào)，用較低的運(yun)行費用㊙️維持(chi)較佳👅的運行(hang)狀态。

1、利用測(ce)試儀器掌握(wò)運行狀态。脈(mò)沖布袋除塵(chén)器的運行狀(zhuang)态可以用測(cè)試儀器顯示(shi)的系統壓力(lì)、入口氣體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫(wen)度、主電機的(de)電壓和電流(liú)等數值以及(ji)變化來判斷(duàn)。通過這些數(shu)值可以了解(jie)的情況有：除(chu)塵布袋的清(qīng)灰過程是否(fǒu)發生堵塞👈，除(chu)塵布袋是否(fǒu)出現破損或(huo)者發生脫落(luo)現象🤟；有無粉(fěn)塵堆積現象(xiàng)以及風量是(shi)否發生變化(hua)；除塵布袋上(shàng)是否産生結(jie)🥰露；清灰機構(gou)是否發生故(gù)障；如粉塵洩(xiè)漏；風機的運(yun)轉是否正常(chang)，風量是否減(jiǎn)少；管道是否(fou)發生堵塞或(huò)洩漏現象；閥(fá)門是否轉動(dòng)靈活、有無故(gu)障；除塵布袋(dai)室及㊙️通道是(shi)否有洩漏❌現(xiàn)象 ;冷卻水有(yǒu)無洩漏等。

2、控(kong)制風量變化(huà)。風量增加會(hui)引起過濾速(su)度增大，導緻(zhi)除塵布🔴袋破(pò)損、布袋松弛(chi)等現象；反之(zhi)，使管道風速(sù)變🈲慢、粉塵在(zai)管道㊙️内沉積(ji)，從而進一步(bù)促使風量減(jian)少、影響粉塵(chen)抽吸。因此，預(yù)先估計風量(liàng)的變化。引起(qǐ)除塵系統風(feng)量變🐪化原因(yin)有：入口的含(han)塵量增多或(huo)粉塵的粘性(xing)較大；開、閉吸(xi)塵罩或分支(zhi)管道的閥💔門(mén)開度不當；對(duì)某一分室進(jin)行♉清灰或檢(jiǎn)修；除塵器本(běn)體或管道有(yǒu)洩漏或堵塞(sāi)現象；風機出(chū)現故障等。

3、控(kong)制清灰的周(zhou)期和時間。除(chú)塵器的清灰(huī)是影響捕💃🏻塵(chen)性能和運行(hang)狀況的重要(yào)因素，它與采(cai)取的清灰方(fang)式和粉塵性(xìng)質有關，所以(yǐ)根據粉塵性(xìng)質和含塵💚濃(nóng)度等确定。如(ru)清灰時間過(guò)長🚶或強度過(guò)大，将會使一(yi)次附着粉塵(chén)層被掉，容易(yi)造♋成除塵布(bu)袋洩漏和💃破(pò)損，所以把清(qīng)灰時間和清(qīng)灰強度設定(ding)在範圍之💋内(nei)；如清灰時間(jiān)⛱️過短，除塵布(bu)袋上的粉塵(chén)尚未幹淨就(jiù)轉入收塵作(zuo)業，将會使💃🏻阻(zǔ)力很快地恢(huī)複并逐漸增(zēng)大。

脈沖布袋(dai)除塵器過濾(lü)器速度的選(xuan)擇：

過濾器的(de)速度是集塵(chén)器選擇的關(guān)鍵因素，根據(ju)灰塵或灰塵(chen)的性質，應用(yong)，灰塵顆粒大(da)小，粘度，氣體(ti)溫度，含水量(liang)，灰塵濃度🤞和(hé)不同因素如(rú)過濾器；确定(dìng)。當粉塵顆粒(lì)尺寸㊙️越小，溫(wen)度和濕度越(yue)高，濃度，粘度(du)應選擇較大(da)的值。如≤1m/ min;否則(ze)可選高值，一(yī)般不超過1.5m / min.對(duì)于☂️粉塵粒徑(jing)，室溫，幹燥，不(bú)粘，且濃度，可(kě)選1.5?2m / min.應選擇過(guò)濾❌速度，以減(jiǎn)少一🆚個房間(jiān)（清潔）的過濾(lü)面積，當淨過(guò)濾器值。長袋(dài)脈沖除🈲塵控(kòng)制🌈采用PLC微電(diàn)腦控制儀表(biǎo)，分🐇壓（自動），定(dìng)時（自動），手✉️動(dong)三種控制方(fāng)式。恒✏️壓控制(zhi)：根據設定的(de)♉差壓控制，集(ji)塵器壓力超(chāo)過設定值，室(shi)内自動再次(cì)清洗。定時控(kòng)制：根據設定(dìng)的時間，每隔(ge)一個清洗周(zhou)期，室内再次(cì)清洗🌈。手動控(kòng)制：在現場操(cāo)作櫃内❓可以(yǐ)手動控制自(zì)動跟随室再(zai)次，而且還對(dui)每個房間分(fen)開灰。通過用(yòng)戶選擇的控(kong)制模式，用戶(hu)不需要，根據(jù)供電的定時(shí)控制。