解決(jué)單機脈沖除塵(chen)器的結露的方(fang)法

發布時間：2025-12-16

單(dān)機脈沖除塵器(qi)主要在礦山、水(shui)泥、布袋除塵器(qi)冶金鋼鐵、糧食(shi)、機械等行業廣(guang)泛的應用，在電(dian)力行業火電廠(chang)中于單機布袋(dài)式除塵器在輸(shu)煤系統除塵、氣(qì)力除灰除塵中(zhōng)應用。布袋式除(chú)塵器在電站鍋(guo)爐的尾部除塵(chen)中沒有實質性(xing)的廣泛應用。但(dan)是，随着布袋式(shì)除塵器濾料等(deng)配件生産技術(shu)的日益提高，原(yuán)來布袋除塵器(qi)在燃煤鍋爐煙(yān)氣除塵運用中(zhōng)失敗的因素，都(dōu)在逐步解決，布(bu)袋式除塵器推(tui)廣應用的時機(ji)日漸成熟。對于(yú)目前運用多的(de)兩種除塵設備(bèi)靜電除塵器和(hé)布袋式除塵器(qì)。

檢查傳動部分(fèn)（排灰機構）是否(fǒu)有異物，點動關(guān)風器動力開關(guān)，檢查關風器的(de)運轉方向，排灰(huī)絞龍運轉是否(fou)平穩無異響，并(bing)使其正常運轉(zhuan)的時間應不小(xiǎo)于0.5小時。

檢查風(fēng)機是否有異物(wù)，關閉調節閥，點(diǎn)動風機動力開(kāi)關檢查風機的(de)運轉方向。③檢查(chá)工藝管道的支(zhi)撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除(chú)塵器的檢查門(mén)，檢查濾袋安裝(zhuāng)的牢靠、密封性(xing)，開啟風機進行(hang)管路運行試驗(yan)，做到管路運行(háng)無異響，密封性(xìng)好。

檢查電源和(he)氣源無誤後接(jie)通，打開脈沖控(kong)制儀按數字顯(xiǎn)示的順序檢查(chá)核實控制線和(hé)電磁閥的連接(jiē)順序，确認各電(dian)磁閥按順序動(dong)作無誤。按照脈(mo)沖控制儀說明(míng)書設定控制回(huí)路，電磁閥的個(ge)數應與控制儀(yí)的輸出回路相(xiang)配。進行脈沖寬(kuan)度（即電磁閥的(de)噴吹時間）脈沖(chòng)間隔（即相鄰電(diàn)磁閥之間噴吹(chui)的時間間歇）的(de)調整，脈沖寬度(du)調節範圍：0.03~0.3秒，脈(mo)沖間隔調節範(fàn)圍：3~60秒。要求脈沖(chong)控制儀要有準(zhǔn)确的脈沖信号(hao)輸出，數碼管顯(xian)示的程序數字(zi)應無紊亂現象(xiang)。

觀察電磁閥的(de)動作是否靈敏(mǐn)，活動銜鐵的開(kāi)關聲響是否清(qīng)晰無紊亂現象(xiàng)，各脈沖閥的噴(pen)吹時間及開啟(qǐ)程度一緻。

調試(shì)完後請關閉電(diàn)源、氣源，關閉調(diào)節閥做好現場(chǎng)設備的保護。

單(dān)機脈沖除塵器(qì)中的斷電、供電(diàn)主要是窯中燃(rán)料燃燒不，CO含量(liang)超标和布袋除(chú)塵器本身出現(xian)故障。所以要布(bu)袋除塵器的長(zhang)期連續運行，窯(yáo)的般燒要正常(cháng)。另外要加強布(bù)袋除塵器的日(rì)常維護，使布袋(dài)除塵器始終保(bǎo)持良好的運行(háng)狀态。加強除塵(chen)器的保溫。不少(shǎo)水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重(zhong)視不夠，施工質(zhi)量差，使用一段(duan)時間後，保溫材(cái)料大面積脫落(luo)，緻使殼體内、外(wai)壁的溫差較大(dà)而産生冷凝水(shuǐ)，造成殼體和靠(kao)近殼體的内部(bu)構件被腐蝕。保(bǎo)溫層的厚度應(ying)根據當地氣溫(wēn)和布袋除塵器(qì)進出口氣體溫(wen)差以>30度為宜，并(bing)通過計算确定(dìng)。此外還要重視(shi)保溫材料的選(xuǎn)用和施工質量(liàng)，保溫層外表面(miàn)要用薄鋁闆或(huò)彩色壓型鋼闆(pan)作為保護層，以(yi)延長保溫層的(de)使用壽命。如果(guo)因運行的需要(yào)，無法避免除塵(chén)器内産生冷凝(níng)水，就要盡力從(cong)結構和材料方(fang)面采取措施，以(yǐ)蝕。

解決單機脈(mo)沖除塵器結露(lu)的方法：

1、加強除(chu)塵器的隔熱保(bao)溫措施：除塵器(qi)的殼體采取隔(ge)熱保溫措施，除(chu)塵器的保溫一(yī)般采用岩棉、矽(xi)酸鋁闆、珍珠膨(péng)脹岩等導熱系(xì)數低，絕熱性能(néng)好，吸水率低，耐(nai)熱性能好的保(bao)溫材料。材料的(de)導熱系數一般(ban)不超過0.23W/m.K.保溫材(cái)料的厚度應根(gēn)據所在的地理(lǐ)位置、當地的年(nián)溫度、年平均溫(wēn)度而定，具體可(ke)根據"控制單位(wei)熱損失法"的計(ji)算公式計算确(que)定。

2、減少除塵器(qì)的漏風現象：除(chu)塵器在制作安(ān)裝過程中，要嚴(yan)格執行JC/T532焊接标(biāo)準進行焊接，除(chú)塵器少焊、漏焊(han)現象。除塵器的(de)卸料口應采用(yòng)密封性能良好(hao)的鎖風裝置，目(mù)前主要以氣動(dòng)或電動的鎖風(feng)閥為主。可采用(yòng)雙級鎖風裝置(zhì)。一台脈沖袋式(shì)除塵器的漏風(fēng)率應控制在≤3%範(fàn)圍。

3、嚴格控制增(zēng)濕塔的噴水量(liang)：當水泥幹法線(xian)窯尾的冷卻裝(zhuāng)置采用增濕塔(tǎ)時，不能片面追(zhui)求降溫效果而(er)加大噴水量，在(zài)除塵器溫度的(de)情況下嚴格控(kong)制增濕塔的噴(pēn)水量。增濕塔盡(jìn)量采用的噴槍(qiāng)，使噴出的水細(xi)密均勻，用少的(de)用水量達到的(de)冷卻調質效果(guo)。

4、穩定煙氣溫度(du)在較小範圍内(nèi)：當處理的煙氣(qi)溫度偏高時，須(xu)立即采取降低(dī)操作溫度、放冷(leng)風等降溫措施(shi)；當煙氣溫度偏(piān)低時，須立即采(cǎi)取提高操作溫(wēn)度等升溫措施(shi)。使煙氣溫度能(neng)穩定在規定的(de)範圍内，除塵器(qi)正常穩定的運(yùn)行，減少結露現(xiàn)象。