山西(xī)PPC氣箱式脈沖(chong)布袋除塵器(qì)

PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chen)器廣泛用于(yú)水泥廠的破(pò)碎包裝庫頂(dǐng)熟料冷卻機(ji)磨機等♋系🔱統(tǒng)的㊙️收塵，冶金(jin)、化工、食品、糧(liang)食、電力和民(min)用鍋爐等廢(fei)氣的收塵和(hé)物料的回收(shou)。

PPC氣箱式脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)是一種分室(shi)結構拼裝式(shì)，由室頂脈沖(chòng)閥對各室濾(lǜ)袋輪流進行(háng)分室停風氣(qì)🥵箱脈🥵沖清灰(hui)(即所謂離線(xian)清灰)的袋式(shi)除塵器。它與(yu)一般噴吹式(shì)除塵器的清(qing)灰不同，噴吹(chui)脈沖清灰是(shi)在同一個過(guo)濾室内隻對(dui)其中各排濾(lü)袋逐排進行(hang)⛹🏻‍♀️噴吹清灰(即(jí)所謂在線清(qīng)灰)，而其它各(ge)排濾袋仍進(jin)行過濾。即脈(mò)沖除塵器清(qing)灰與過濾同(tong)時在一室中(zhōng)混合進行，清(qing)灰下的粉塵(chen)二次飛揚，部(bu)分會被相鄰(lín)濾袋收去，不(bu)利于含塵濃(nóng)度較大的氣(qì)體🙇‍♀️過濾。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dai)除塵器是在(zài)一室内關閥(fá)停止過濾情(qing)🚶況下進行的(de)，清下的粉塵(chen)即向下沉降(jiang)于灰半🙇‍♀️内，不(bu)💃産生🌈二次飛(fei)揚❤️，極利于過(guò)濾粉塵濃度(du)大的氣體，而(er)且可不停🍓機(ji)   換一個室的(de)濾袋。

PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除(chu)塵器按不同(tong)袋數分為32袋(dai)/室、64袋/室、96袋🈲/室(shi)、128袋✌️/室四個系(xi)列，每個系列(lie)又按不同分(fèn)為室數分為(wei)多種規格，共(gong)33種。

PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chén)器結構由以(yǐ)下各部分所(suǒ)組成：

(1)殼體部(bu)分：包括清潔(jie)室（或稱氣體(ti)淨化箱、所箱(xiāng)）、過濾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻室、分室(shi)隔闆、檢修門(men)及殼體結構(gòu)。清潔室内設(she)有提升閥🥵與(yu)花闆，噴吹短(duan)管：過濾室内(nei)設有濾及其(qí)骨架。

(2)灰鬥及(jí)卸灰機構：有(you)灰鬥和按不(bu)同系列、不同(tóng)的粉塵😄濃度(du)，分🍉别設置螺(luo)旋輸送機，空(kong)氣輸送斜槽(cao)和剛性葉輪(lún)卸料器(卸灰(huī)閥)。

(3)進出風箱(xiāng)體：包括進出(chu)風管路及中(zhong)隔闆。單排(或(huò)單♌列)結構❓布(bu)置在殼體一(yi)側，雙排(或稱(cheng)雙列)結構布(bu)置在殼體中(zhōng)間：32系列較小(xiǎo)無箱體，進出(chū)風管路分别(bié)接于灰鬥與(yǔ)清潔室上。

(4)脈(mo)沖清灰裝置(zhi)：包括脈沖閥(fa)、氣包、提升閥(fá)用氣缸及其(qi)電磁閥等。

(5)壓(ya)縮空氣管路(lu)及減壓裝置(zhi)、油水分離器(qi)、油霧器等。

(6)支(zhī)柱及立式籠(long)梯、欄杆。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dài)除塵器安裝(zhuang)中的注意事(shi)項：

（1）安裝前   仔(zǎi)細閱讀本說(shuō)明書及随設(shè)備提供的圖(tú)紙資料，并按(àn)裝箱發運清(qīng)單檢查全部(bù)零部件的數(shu)量和質量，如(ru)有問題應及(ji)時處理或與(yu)我廠聯系。

（2）按(an)順序安裝時(shí)，每進行一布(bù)，   進行質量檢(jian)查，确定準确(que)無🏃🏻誤，方可進(jin)行下一步工(gōng)作。

（3）設備的吊(diao)裝要注意防(fáng)止變形，我廠(chang)在出廠時，對(duì)關鍵♻️部件均(jun)焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進行(háng)吊裝。

（4）箱體、袋(dai)室、進出風口(kou)、灰鬥等安裝(zhuāng)後，全部聯接(jie)處應密㊙️閉部(bù)漏氣😄，要求焊(han)接密封的，   實(shí)密焊。用緊固(gu)件聯接的，   加(jia)密封墊，并将(jiang)全部緊固件(jiàn)擰緊。對局部(bu)漏風處，應用(yong)矽膠或🏃環氧(yǎng)樹脂進行🌈堵(du)漏。收塵器的(de)密封⛷️好壞室(shi)影🔅響正常運(yùn)行和壽命的(de)重要因素，本(běn)收塵器要求(qiu)漏風率小于(yú)5%。

（5）灰鬥内的輸(shū)送設備如出(chu)廠時已裝好(hǎo)，由于運輸等(děng)原🌈因，在📞灰鬥(dòu)安裝好後應(ying)重新調整，并(bing)加注潤滑油(you)（或脂）。

（6）組裝氣(qì)路部分時，主(zhu)氣管（接電磁(ci)脈沖閥）在廠(chǎng)内已分👄别🙇🏻制(zhì)作好，現場隻(zhi)要組對，控制(zhi)氣管（接提升(sheng)閥氣缸）要現(xiàn)場🌏進行下料(liao)、套扣等安裝(zhuāng)，要求全部管(guǎn)路内   清理幹(gàn)🙇🏻淨，無任何雜(za)物存在，全部(bu)接頭均應填(tián)充密💘封材料(liào)（随🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設備供有(you)☁️聚四氟乙烯(xī)帶）并經💞試壓(ya)部漏氣。

（7）安裝(zhuāng)袋籠和濾袋(dài)是全部安裝(zhuang)中小心和仔(zai)細的工作，因(yin)此應防在後(hòu)進行安裝。安(ān)裝時濾袋切(qiē)不可與硬物(wù)碰撞、鈎劃，即(ji)使是小🤞的劃(huà)痕，也會使濾(lǜ)袋壽命縮短(duǎn)。安裝濾袋的(de)方法是先将(jiāng)濾袋由箱體(tǐ)花闆孔🌈中放(fang)入袋室，然後(hòu)将袋口上部(bu)👌的彈簧捏成(cheng)凹形，放入箱(xiang)體的花闆孔(kǒng)中，再使彈簧(huáng)圈複原，使其(qí)緊密的壓緊(jǐn)在花闆孔周(zhōu)圍上，将袋籠(lóng)☂️從袋口輕輕(qīng)插入，直到袋(dài)籠上部的護(hu)蓋确定壓在(zài)箱體内花闆(pǎn)孔上為止。為(wéi)防止濾袋踩(cǎi)壞㊙️，要求每裝(zhuāng)好一個濾袋(dài)，就裝一個袋(dài)籠，濾袋、袋籠(lóng)與花闆的安(an)裝。

（8）煤磨型氣(qì)箱脈沖袋收(shōu)塵器上的袋(dai)籠裝好後，還(hai)要🈲安裝🐕壓闆(pǎn)🌈，以便使濾袋(dai)上的接地線(xiàn)、袋籠、花闆三(sān)者緊密接觸(chù)。煤磨🤞型氣箱(xiang)脈👄沖收塵器(qi)上的鎖，出廠(chang)前已經調好(hao)，安裝時不需(xū)再調。