脈沖布袋除(chu)塵器的養護(hù)事項與提高(gāo)脈沖布袋除(chu)塵✌️器濾袋壽(shou)命的方法您(nín)了解嗎？

發布(bù)時間：2025-12-13

脈(mò)沖布袋除塵(chen)器由殼體、灰(huī)鬥、排灰設備(bèi)、支架和脈沖(chòng)清灰體系等(děng)部分所組成(chéng)。當含塵氣體(tǐ)從進風口進(jìn)入收塵器後(hou)，碰到進風口(kou)中心的斜隔(ge)闆，氣流便轉(zhuan)向流入灰鬥(dòu)，一起氣流🍉速(sù)度變慢，由于(yu)慣性作用，使(shi)氣體中粗顆(ke)粒粉塵直接(jiē)落入灰鬥🌈，起(qi)到預收✊塵的(de)作用🏃‍♀️，進入灰(hui)鬥的氣流後(hou)折而向上經(jīng)過内部裝有(yǒu)金屬年月架(jia)的濾袋，粉塵(chén)被捕集在濾(lü)袋的外表面(mian)，淨化後的✍️氣(qi)體進入濾袋(dài)室上部✊的清(qīng)潔室，聚集到(dao)出風管排出(chu)FMQD32型收塵器的(de)進風口設🐆在(zai)灰鬥上，氣流(liu)進入🛀🏻灰鬥後(hou)碰⁉️進步風管(guan)端部的擋闆(pan)。

脈沖布袋除(chú)塵器過濾速(sù)度的挑選：過(guo)濾速度是除(chú)塵器🐅選型的(de)🔴關鍵因素，應(ying)根據煙塵或(huò)粉塵的性質(zhi)、運用場合、粉(fěn)塵粒度、粘度(du)、氣體溫度、含(hán)水份量、含塵(chen)濃度及不同(tong)濾料等因從(cóng)來确定。當粉(fen)💁塵粒度較細(xi)，溫、濕度較高(gao)，濃度大，粘性(xing)較大宜選低(di)值。如≤1m/min；反之可(ke)選高值，一般(bān)不宜1.5m/min。關于粉(fěn)塵粒度很大(dà)，常溫、枯燥、無(wu)粘性，且濃度(dù)，則可選1.5～2m/min。過濾(lǜ)速度選用時(shi)，應計算在削(xue)✉️減一室（清灰(hui)時）過濾面積(jī)💛時的淨過濾(lǜ)數值。長袋脈(mo)沖🔞布袋除塵(chen)器清灰💔操控(kong)選用PLC微電腦(nao)程控儀，分定(ding)壓(主動)、守時(shí)(主動)，手動三(sān)種操控辦法(fa)。定壓操控：按(an)😘設定壓差進(jin)行操控，除塵(chen)⛹🏻‍♀️器壓差設定(ding)值🏃🏻‍♂️，各室主動(dong)順次清灰一(yi)遍。守時操控(kòng)：按⚽設守時刻(ke)，每隔一個清(qing)灰周期，各室(shì)順次清灰一(yi)遍。手動操控(kòng)：在現場操作(zuò)櫃上可手動(dong)操控順次各(gè)室主動清灰(hui)一遍，也可對(duì)每個室獨自(zi)清⭐灰。由用戶(hu)選定操控辦(ban)法，用戶無要(yào)求時，則按守(shou)時操控供貨(huò)。

（一）簡述脈沖(chong)布袋除塵器(qì)的養護事項(xiàng)

1、守時測定工(gōng)藝參數，如煙(yān)氣量、濃度、溫(wen)度等，發現問(wen)題，應及時查(cha)找原因并處(chu)理守時脈沖(chong)操控儀，守時(shi)測定清灰周(zhou)期是否，否則(zé)應進行調整(zheng)。

2、運用定阻式(shì)脈沖操控儀(yi)，應守時查看(kàn)壓力開關的(de)作業狀😄況，測(cè)壓口是否阻(zǔ)塞，并進行整(zhěng)理。

3、開機時，應(ying)先接通壓縮(suo)空氣至儲氣(qi)罐，接通操控(kong)電源，敞開排(pái)🔱灰設備，如體(ti)系中還有其(qí)它機械設備(bei)，應先發動下(xia)流設備。

4、停機(jī)時，在工藝體(ti)系中止之後(hou)，應堅持布袋(dai)除塵器👣和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻引(yin)風機持㊙️續作(zuò)業一瞬間，得(dé)以掃除設備(bèi)内的水✊分和(he)塵埃🤟，注意的(de)是，在布袋除(chú)塵器中止作(zuo)業時，重複對(dui)除塵器進行(hang)清灰設備(用(yòng)手動清灰得(dé)知是否有積(ji)灰)，将除塵濾(lǜ)袋上的粉塵(chén)👨‍❤️‍👨除去，以防受(shòu)潮氣影響而(ér)糊袋子。

5、停機(ji)時，不必可切(qiē)斷空壓機氣(qì)源，特别是在(zai)風機作業時(shí)，向進步閥氣(qì)缸供給壓縮(suō)空氣，以到達(da)進步閥處敞(chang)🙇‍♀️開狀👨‍❤️‍👨況。

6、布袋(dài)除塵器在作(zuo)業時，排灰設(shè)備不行中止(zhi)作業，要不然(rán)，灰鬥内很快(kuài)會積滿粉塵(chén)緻使溢入袋(dai)室，迫使布袋(dai)除塵器中㊙️止(zhǐ)作🐆業。

7、一線員(yuan)式應了解布(bu)袋除塵器的(de)功能、原理、運(yùn)用狀況，并把(bǎ)握修理和調(diào)整辦法。

8、氣源(yuán)三聯件、儲氣(qì)罐中的分離(lí)器應每天排(pai)污一次，且油(you)水♻️分離器應(yīng)每隔4~8月清洗(xi)一次，油霧器(qi)應經常查看(kàn)存油狀況，及(jí)時加油。

9、輸灰(huī)設備、減速機(ji)等機械運動(dong)部件應按規(gui)定注油和換(huàn)🐪油，發⭐現有不(bú)正常現象應(yīng)及時掃除。

10、電(dian)磁閥膜片損(sun)壞應及時替(tì)換。如有毛病(bing)，應及時地排(pái)查，内部有水(shui)分、雜🔞質，應進(jin)行清洗。

（二）剖(pou)析進步脈沖(chong)布袋除塵器(qi)濾袋壽數的(de)辦法

1、适宜的(de)噴吹壓力和(he)脈沖寬度

脈(mo)沖布袋除塵(chen)器調整适宜(yi)的噴吹壓力(li)和脈沖寬☔度(dù)，防止噴吹壓(yā)力過大。一般(bān)新替換的濾(lü)袋，操控噴🔞吹(chuī)壓力為♌0.20～0.25MPa，跟着(zhe)濾袋運轉時(shí)刻的延伸，自(zì)身阻力逐漸(jiàn)增大，可适當(dang)進步噴🔞吹壓(ya)力至0.35MPa，進步🈲噴(pen)吹作用。

2、适宜(yi)的過濾風速(su)

從投資總價(jià)和後期運轉(zhuan)保護的總額(é)考慮适宜的(de)過濾風速⛹🏻‍♀️。一(yi)般含塵時，過(guò)濾風速應取(qǔ)低些，反之則(zé)取高⛹🏻‍♀️些；塵埃(ai)顆☂️粒越小，過(guò)濾風速應越(yuè)小，反之則取(qu)🏃🏻高些。過濾風(fēng)速👈過大，會加(jia)劇除塵濾袋(dài)負荷，添加過(guo)濾阻力，導緻(zhì)除塵濾袋運(yùn)用壽數短，功(gōng)率👨‍❤️‍👨低；過濾風(fēng)☂️速過小，将添(tiān)加過濾面積(ji)，使氣箱脈沖(chong)布袋除塵器(qi)過于龐大。

3、預(yù)噴塗以防止(zhǐ)油污附着

鍋(guō)爐焚燒發動(dong)和低負荷運(yùn)轉時，一般要(yào)長時刻投🧡油(yóu)，油‼️煙經過濾(lǜ)袋時如果事(shì)前不對濾袋(dài)進行處理🔆，就(jiu)會💃🏻對濾袋形(xíng)☁️成不行的損(sun)傷，因而需求(qiú)對濾袋進行(hang)預噴塗。單機(ji)除塵器一般(ban)以為預噴塗(tu)後（可選用石(shi)灰粉或粉煤(méi)灰），濾袋壓差(chà)環⭕比添加250～300Ｐａ時(shí)，即以為噴塗(tu)合格，也可翻(fan)開淨氣室蓋(gai)闆，查看布袋(dài)積灰均勻即(ji)可。

4、停運前後(hou)的保護

脈沖(chong)布袋除塵器(qì)在布袋中止(zhǐ)運轉前，一般(bān)需求持⛷️續⭐噴(pēn)🈲吹幾個循環(huán)，保持濾袋積(ji)灰較少，一起(qǐ)把灰鬥的存(cun)灰悉數輸送(sòng)至灰庫。在冰(bing)冷的冬天，做(zuò)好布袋🐪除塵(chen)器的保溫，要(yao)守時🙇🏻查看除(chu)塵器的🔴漏風(fēng)狀況，有條件(jiàn)的添加加熱(re)設備濾袋枯(ku)😄燥。

5、适宜的排(pái)煙溫度

嚴格(gé)控制排煙溫(wen)度的變化，防(fáng)止過高或過(guo)低。避免因燃(rán)燒工況🌈不正(zhèng)常，排煙溫度(dù)驟然升高或(huo)者長時間偏(pian)高（大于180℃）造成(cheng)濾袋燒毀，反(fan)之排煙溫度(dù)偏低（小于100℃），出(chū)現🈲結露現象(xiàng)，造成濾袋闆(pan)結，都會🌍對濾(lǜ)袋壽命造成(chéng)不可逆的重(zhòng)大🙇🏻影響。

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