安裝脈沖(chong)布袋除塵(chen)器應該注(zhu)意什麼呢(ne)？脈沖除塵(chen)器特點是(shi)什麼？

發布(bu)時間：2025-12-16

脈沖布袋(dai)除塵器随(sui)着過濾時(shi)間的延長(zhang)，濾袋上的(de)粉塵層不(bú)斷積厚，除(chu)塵設🔴備的(de)阻力不斷(duàn)上升，當設(shè)備阻力上(shang)升到設定(ding)值時，清灰(hui)裝👈置開始(shi)進行清灰(hui)。首先，一個(gè)分室提升(shēng)閥關⛱️閉，将(jiang)過濾氣流(liú)截斷，然💚後(hou)電磁脈沖(chong)閥開啟，壓(yā)縮空氣以(yǐ)促的時🔆間(jiān)在上箱體(ti)内膨脹♊，湧(yǒng)入濾袋，使(shi)濾袋膨脹(zhang)變形産生(shēng)振動，并在(zai)逆向氣流(liú)沖刷的🔞作(zuo)用下，附着(zhe)在濾袋外(wai)表面上💛的(de)粉塵被剝(bāo)離落入灰(hui)鬥中。清灰(hui)完畢後，電(dian)磁脈沖閥(fá)關閉，提升(sheng)閥打開，該(gai)室又恢複(fu)過濾狀态(tài)。清灰各室(shì)依次🤞進行(hang)，從首室💘清(qīng)灰開始至(zhi)下一次清(qing)灰開始為(wéi)一個清灰(hui)周期。經🔞過(guo)過濾和清(qing)灰工作被(bei)截留下來(lai)的粉塵落(luo)入灰鬥，再(zài)由灰鬥口(kǒu)⛱️的卸灰裝(zhuang)置集中排(pai)出。

（一）脈沖(chong)布袋除塵(chén)器幾個特(te)點

1、采用分(fèn)室停風脈(mo)沖噴吹清(qīng)灰技術，克(kè)服了常規(guī)脈沖🌍除塵(chén)器和分室(shi)反吹除塵(chen)器的缺點(dian)，清灰，除塵(chén)，排🐪放濃度(dù)低，漏風率(lü)小，能耗少(shǎo)，鋼耗少，占(zhàn)地面積少(shao)，運行穩定(ding)，經濟效益(yi)好。适👌用于(yu)冶金、建材(cái)、水泥、機械(xiè)、化工、電力(lì)、輕😘工行業(ye)的含塵氣(qì)體的淨化(hua)與物料的(de)回收。

2、由于(yu)采用分室(shi)停風脈沖(chòng)噴吹清灰(huī)，噴吹一次(cì)就可達到(dào)清灰的目(mù)的，所以清(qing)灰周期延(yan)長，降低了(le)清灰🌈能耗(hao)，壓氣耗量(liàng)可大為降(jiang)低。同時濾(lü)袋與脈沖(chong)閥的疲勞(láo)程度也相(xiàng)應減低，從(cóng)而成📞倍地(di)提高濾袋(dài)與閥片的(de)壽命。

3、檢修(xiu)換袋可在(zài)不停系統(tong)風機，系統(tǒng)正常運行(hang)條件下分(fen)室🍓進🔞行。濾(lü)袋袋口采(cai)用彈性漲(zhǎng)圈，密封性(xìng)能好✉️，牢固(gù)。濾袋龍骨(gu)采用多角(jiao)形，減少了(le)袋與龍骨(gǔ)的磨💋擦，延(yan)長了袋的(de)壽命，又便(bian)于卸🐅袋。

4、采(cǎi)用上部抽(chou)袋方式，換(huan)袋時抽出(chū)骨架後，髒(zāng)袋投入箱(xiang)體下🍉部灰(hui)鬥，由人孔(kǒng)處取出，了(le)換袋操作(zuò)條件。

5、箱體(ti)采用氣密(mì)性設計，密(mi)封性好，檢(jiǎn)查門用優(you)良的密封(feng)材料，制作(zuo)過程中以(yi)煤油檢漏(lou)，漏風率很(hěn)低。

（二）安裝(zhuāng)脈沖布袋(dai)除塵器應(yīng)該注意什(shí)麼呢？

1、主機(ji)的檢查除(chú)塵器在出(chu)廠時已進(jìn)行質量檢(jian)驗和空載(zǎi)運轉，性能(neng)符合出廠(chǎng)要求。但在(zài)拆裝運輸(shū)過程中，可(kě)🏒能發生碰(peng)撞，使設備(bèi)産生變形(xing)，及時進行(háng)校正處理(lǐ)，否則會影(yǐng)響設備的(de)性能♍。例如(ru)，當箱體壁(bi)闆彎曲變(biàn)形時，投産(chan)後增加漏(lou)風;當💃🏻上揭(jie)蓋的脈沖(chòng)式除塵器(qi)的揭蓋裝(zhuāng)置變形時(shi)，投産後開(kai)啟困難，影(ying)響操作使(shi)用。

2、濾袋及(ji)框架的檢(jiǎn)查濾袋質(zhi)量的好壞(huai)，直接影響(xiǎng)除塵效率(lǜ)和維修工(gong)作量。因此(cǐ)，安裝前應(ying)嚴格檢查(chá)每個濾💯袋(dài)接縫處是(shi)否結實，有(yǒu)無脫線或(huò)斷線，有無(wu)破🔞損等。 濾(lü)袋框架是(shi)支撐濾袋(dai)的骨架，其(qi)加工質量(liang)好壞是直(zhí)接影響濾(lü)袋使用壽(shou)命的一個(ge)重要因素(sù)，進🌈行嚴格(ge)檢查。如有(yǒu)毛刺、焊演(yǎn)，要磨光;如(ru)有變形，要(yào)矯🏒直;如有(you)脫焊，要✨補(bu)牢。

3、排灰裝(zhuāng)置的檢查(chá)排灰裝置(zhi)位于除塵(chen)器下部箱(xiāng)體♉，它由🔞電(dian)機、蝸輪減(jiǎn)速機、旋及(ji)排灰閥組(zu)成。安裝前(qian)應☂️檢查減(jiǎn)速機，如發(fā)現砂粒雜(za)物，拆卸清(qīng)洗千淨，組(zǔ)裝後用手(shǒu)轉動，當靈(líng)活自如時(shí)，再将潤滑(hua)油注至标(biāo)定的油位(wei)後方可使(shǐ)用🤞。下箱體(tǐ)内的螺旋(xuán)在運行前(qian)箱體内的(de)雜物，然後(hòu)用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無(wú)摩擦聲即(jí)為合格。若(ruò)發現螺旋(xuán)葉片與箱(xiāng)體摩擦，應(ying)及時處理(li)。排灰閥的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻活動擋闆(pǎn)應轉動靈(ling)活。電機、減(jiǎn)速機在組(zu)裝時應使(shǐ)輸⛷️出軸和(he)對應的輸(shū)🌐入軸保持(chi)同心，以正(zheng)常運轉。

4、控(kong)制儀的檢(jian)奮控制儀(yi)(電控、氣控(kòng)、機控)需在(zài)安裝前進(jìn)行🐆檢炎👨‍❤️‍👨和(he)調試，調試(shì)後确認無(wú)問題時再(zai)安裝。 

5、噴吹(chui)系統的檢(jian)查噴吹系(xi)統由氣包(bāo)、控制閥、脈(mo)沖閥、噴吹(chuī)管等🐪組成(chéng)，其加工直(zhi)接影響到(dao)清灰效果(guǒ)和壓縮空(kōng)氣的消耗(hào)量。因此，對(duì)它的各個(gè)部件應認(rèn)真檢查。氣(qi)包是貯存(cún)壓縮空氣(qì)的高壓容(róng)器，在安裝(zhuāng)前需作耐(nai)壓試驗，試(shì)驗壓力為(wéi)12公斤/厘米(mǐ)2。此外，氣包(bāo)蔔應裝有(yǒu)壓力表和(he)排污閥二(èr)要求氣包(bao)上🚶連接各(ge)個脈沖閥(fá)的短管在(zai)㊙️同一個平(ping)面上，并與(yǔ)氣包垂直(zhi)，短管的高(gāo)度應一緻(zhi)。脈沖閥應(ying)無砂眼和(hé)裂紋，連接(jiē)平面應平(ping)整無損，節(jie)流孔💋不能(neng)堵塞，波紋(wen)膜片薄厚(hòu)應均勻、無(wu)破損✨。為了(le)縮短現場(chang)試車和調(diao)試的時間(jiān)，在總🏃‍♂️裝前(qian)脈沖閥可(ke)行單體組(zǔ)裝試驗。組(zu)裝時要防(fáng)止膜🍓片壓(ya)住節流💯孔(kong)。閥蓋與閥(fá)體固定時(shi)，螺栓松緊(jin)要均勻，逐(zhu)個擰緊。組(zǔ)裝後的脈(mo)沖閥，高壓(yā)進氣口接(jie)壓縮空氣(qi)氣包📞，閥蓋(gai)上的排氣(qi)孔接控制(zhì)閥(電磁閥(fá)、氣動閥、的(de)濾袋内，它(tā)的一端封(feng)閉，一端與(yǔ)脈沖閥連(lián)接。為了使(shǐ)川效果，安(ān)裝前應檢(jiǎn)查噴吹管(guǎn)上的噴吹(chuī)孔是否在(zài)同一軸線(xian)上，噴吹孔(kong)的距離應(ying)與他們相(xiang)對應的文(wen)氏管中心(xin)的距離相(xiàng)等，否則應(ying)進行适當(dāng)處理。

脈沖(chòng)式除塵器(qi)安裝前的(de)檢查：脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器在安裝(zhuāng)前主要是(shi)檢查零部(bù)件是否，加(jia)工質量是(shì)否符合設(shè)計要求，為(wei)安裝✍️作好(hǎo)準備。

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