脈沖布袋除(chu)塵器殼體結構形(xing)式,可分為闆式結(jié)構、骨架式結構、及(ji)圓筒結構,在闆式(shi)和骨架式殼體結(jié)構基礎上的輕鋼(gang)結構殼體也已經(jīng)在🐉工程🧡中應用。
圓(yuan)筒結構。從結構和(hé)運行考慮,特别是(shi)在耐壓的場合把(bǎ)布🤞袋除塵器設計(ji)成圓筒形是的。從(cóng)現狀看,小型袋💞式(shi)除塵器和淨化可(ke)燃氣體的袋式除(chú)塵器往💋往設計成(cheng)圓筒形,如高爐煤(méi)氣用布袋除塵器(qì)等。
闆式殼體結構(gou)。集塵器殼體由平(ping)闆構件圍成,這種(zhong)結構形式的箱體(tǐ),可在制造廠預先(xian)預制,然後在施工(gōng)現場用臨時螺栓(shuan)拼裝🚶,再将拼縫焊(hàn)封。布袋除塵器的(de)闆式結構,通常在(zai)💛高度方向,如布袋(dài)長度在6米以下,可(kě)一塊到頂,如采用(yong)10米長的布袋則💯可(kě)分成兩段,一般箱(xiang)體内部應加撐。
脈(mò)沖布袋除塵器骨(gu)架式殼體結構。此(ci)類結構的濾袋室(shì)箱體由♉立柱及橫(héng)梁構成,箱體四周(zhou)設立柱,立柱間有(you)多道橫📱梁連接,再(zai)同壁闆貼在梁柱(zhu)上形成封閉箱體(tǐ)的圍護。這種上箱(xiang)體結構優點是箱(xiāng)體内部不設支撐(chēng),可以多布置濾袋(dai),濾袋間的淨空較(jiào)大㊙️,透氣性好,檢查(chá)也方便。整個箱體(tǐ)較結實,剛度也較(jiào)大,但缺點是耗鋼(gāng)量較大,增加設備(bèi)重量。
(1)間接冷卻(què)高溫煙氣經過換(huàn)熱器(通常用鋼管(guǎn)制作),煙❄️氣流過🔅鋼(gang)管的一側,冷水或(huo)室外空氣流過鋼(gang)管的另一側,在互(hù)相不接觸的情況(kuang)下使煙氣溫度降(jiàng)低。這種方法的優(yōu)點是🔞不增加煙氣(qì)量,而且由于溫度(du)降低,煙氣的實際(jì)流量還會減小,煙(yan)氣⛹🏻♀️的含水量也不(bu)會增加。同時,煙氣(qi)的熱量可被回收(shou)利用。其缺點是換(huan)熱器體✍️積較大,消(xiao)耗鋼材多,投資高(gao)。同時,換熱器有阻(zǔ)力,因而增加了風(fēng)機的電耗。
(2)噴霧直(zhí)接冷卻将水通過(guo)噴嘴形成細霧,噴(pen)到高溫煙❤️氣中🈚,水(shui)霧蒸發吸收大量(liàng)的熱,使煙氣得以(yǐ)冷卻。這種👅方法㊙️的(de)優點是🈲煙氣冷卻(què),需要的設備及投(tóu)資☁️不多。其缺點是(shì)煙氣含水量增🙇♀️加(jiā),可能造成煙氣結(jié)露而危害濾袋。若(ruò)噴出的水霧不夠(gòu)細,成為較大的水(shuǐ)滴,那麼水滴很可(ke)能來不及蒸發就(jiù)直接進入袋式除(chú)塵器,除塵濾袋容(róng)易被堵塞。因此,需(xū)選用性能🔱優良的(de)噴嘴,同時用微機(jī)地控制噴霧量,此(ci)設備價格昂貴、控(kòng)制複雜。
當新濾料(liao)開始除塵時,由于(yú)孔的直徑要大于(yú)粉塵的直徑,很懂(dong)粉塵微粒會透過(guo)濾料,因此,新濾料(liao)的除塵📐效率并不(bu)高,它隻能阻擋粉(fen)塵中較大的顆粒(lì)。但是随🚶着過濾過(guò)程的進行,較大的(de)粉塵粒子阻擋濾(lǜ)料的孔隙,縮減了(le)孔隙的面積,使得(dé)較小的粉塵‼️粒子(zǐ)也不能通過而被(bei)阻擋在濾料表面(miàn)。在濾料表面慢慢(màn)聚積起的一層粉(fěn)塵叫🈲做“一次粉塵(chen)層⭕”或“集塵層”。如果(guǒ)把濾料和一次粉(fěn)塵層看作篩子,相(xiang)當于前者是粗篩(shai)子,後者🐪是細篩子(zǐ),前者孔隙大,後者(zhe)孔❤️隙小。所以,微小(xiao)的粉塵顆粒也被(bei)“篩子”擋住,從而提(ti)高了濾料的除塵(chén)效率。現在有些新(xīn)型濾料,如針刺氈(zhān)、薄膜濾料等,其自(zi)身除💃支撐作用外(wai)也有的過濾作用(yòng)。這些濾料僅靠自(zi)身的過濾能力也(ye)能獲得很高的除(chú)塵⛷️效率。這些濾料(liao)的表面有一個🈲薄(bao)層,薄層的孔隙非(fei)常小,使得👉細小的(de)粉塵粒子也難以(yǐ)通過。
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