布袋除塵(chen)器廠家分(fen)析設備的(de)清灰周期(qī)與濾料選(xuǎn)用

現在布(bù)袋除塵器(qì)廠家生産(chǎn)的布袋除(chú)塵器，其箱(xiāng)體都是用(yòng)鋼🔞闆✍️和型(xing)鋼制造。面(mian)闆上的加(jia)強筋都用(yong)...

現在布袋(dài)除塵器廠(chǎng)家生産的(de)布袋除塵(chen)器，其箱體(tǐ)都是用鋼(gāng)闆和型鋼(gang)制造。面闆(pan)上的加強(qiang)筋都用角(jiǎo)鋼焊成，角(jiǎo)鋼的間距(ju)一般為500-600mm。雖(sui)然是段焊(hàn)，但焊接🐇的(de)工作量還(hai)是很大。特(te)别是在南(nan)♍方，夏天的(de)氣溫本就(jiù)很高，再加(jiā)上多人在(zài)車間施焊(han)，勞動條件(jiàn)是較差的(de)，也影響生(shēng)産💜效率。集(jí)裝👅箱的面(miàn)闆是采用(yong)壓力成形(xíng)加強筋，我(wo)想對布袋(dài)除♈塵器箱(xiang)體面闆🌈也(ye)應是可行(háng)的。不僅生(shēng)産環境，節(jiē)省了角鋼(gang)，甚🏃🏻‍♂️至可能(neng)降低鋼📐闆(pan)厚度，更主(zhu)要的是提(ti)高🌈了生産(chan)效率。如果(guo)一🎯個企業(yè)購置大型(xing)🐕壓‼️力機有(yǒu)困難，應成(cheng)立🔞地區壓(yā)力加工中(zhōng)心。

布袋除(chú)塵器除塵(chen)效率理論(lun)上可達，粉(fen)塵排放濃(nong)度穩定<10mg/立(li)方米，pm2.5及重(zhong)金屬等物(wù)質去除效(xiào)率可達，這(zhe)是一個非(fei)常可觀的(de)數字。那麼(me)布袋除塵(chen)器如此具(jù)率的奧秘(mi)在哪裡🛀🏻呢(ne)？我們不妨(fang)從布袋除(chu)塵器的架(jià)構和脈沖(chòng)閥✨設計的(de)角度來一(yī)窺究竟。但(dan)是随着過(guo)濾工況的(de)進行，布袋(dài)除塵器的(de)濾袋上的(de)👉粉塵越積(ji)越多，這顯(xiǎn)然是我們(men)所不願意(yì)看📞到的事(shì)情，而當布(bù)袋除塵器(qì)設備阻力(li)達到限定(dìng)的阻力值(zhi)時，由清灰(huī)控制裝置(zhi)按清灰時(shi)間設定值(zhí)，按設定程(cheng)序🌈打開電(diàn)磁脈沖閥(fá)，進🐆行噴吹(chuī)，利用壓縮(suo)空氣瞬間(jian)噴吹使袋(dai)内壓力聚(jù)增，将濾袋(dài)上的粉塵(chén)進行拌落(luo)（即使粘細(xi)粉塵亦能(néng)較底地清(qīng)灰）至灰鬥(dou)中，由排灰(hui)機構排出(chu)。兩次清灰(huī)時間間隔(ge)稱清灰周(zhou)期，一☎️般希(xi)望清灰周(zhōu)期盡可能(neng)的🐆長一些(xiē)，使除塵器(qi)能在經濟(ji)的阻力條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)。因此，對粉(fen)塵🎯性質、含(hán)塵濃度等(deng)進行慎重(zhong)✂️地研究，并(bìng)根據不同(tong)的清灰方(fang)法來決定(ding)清灰周期(qi)和時間，并(bìng)在試運轉(zhuan)中進行調(diào)整達到較(jiào)佳的清灰(huī)參數。

1、結構(gou)阻力低，使(shi)除塵設備(bei)穩定運行(háng)在1300pa以下。

2、布(bù)袋除塵器(qi)實行離線(xiàn)清灰，減少(shao)粉塵二次(ci)吸附。

4、布(bu)袋除塵器(qi)采用輕型(xíng)袋籠，換袋(dai)輕松。

5、布袋(dai)除塵器采(cai)用濾料，設(shè)有均溫沉(chén)降段，可避(bi)免大🔞顆粒(lì)粉塵對濾(lǜ)袋的直接(jiē)沖刷，提高(gāo)使用壽命(ming)；可利用沉(chen)降段減少(shǎo)濾袋的負(fù)荷；沉降段(duan)阻力系數(shù)較低可降(jiang)低阻損。

6、布(bù)袋除塵器(qì)濾袋間距(ju)的合理布(bu)置，以及上(shang)升氣流速(su)度的🍓控制(zhi)，使進入除(chú)塵設備的(de)含塵氣體(tǐ)均勻地分(fen)布🙇‍♀️到每個(gè)濾袋，防止(zhǐ)了濾袋間(jiān)的碰撞和(hé)摩擦，有⁉️利(lì)于濾😄袋使(shi)用壽命的(de)延長。

7、布袋(dai)除塵器進(jin)出口風管(guǎn)進行優化(hua)處理，可降(jiàng)低阻損。

8、plc控(kòng)制優化清(qing)灰程序，使(shǐ)除塵設備(bèi)阻力由常(cháng)規的高陡(dou)✔️變🔞為低平(ping)。這是系統(tǒng)正常運行(háng)的關鍵。

9、對(dui)反吹氣源(yuan)進行脫水(shui)、脫油和冷(lěng)凍、加熱處(chu)理，可實現(xiàn)濾袋抗結(jie)露，同時提(ti)高了設備(bèi)阻力的穩(wěn)定性。

10、灰鬥(dou)傾角大于(yu)65，不易積灰(hui)、搭拱。

對于(yú)磨損性強(qiáng)的粉塵，選(xuan)用濾料應(ying)注意以下(xia)3點：

（1）氈料中(zhōng)宜用針刺(cì)方式加強(qiáng)纖維之間(jiān)的交絡性(xing)，織物中以(yi)🏃緞紋💰織物(wù)合理，織物(wu)表面的拉(lā)絨也是提(ti)高🐇的措施(shi)，但是氈料(liao)、緞紋織物(wù)和起絨濾(lü)料會增加(jia)阻力值。

（2）對(duì)于普通濾(lü)料表面塗(tú)覆、壓光等(děng)後處理也(yě)可提高。對(duì)于玻璃纖(xian)維濾料、矽(xī)油、石墨、聚(ju)四氟乙烯(xī)樹脂處理(li)可以、耐折(shé)性。但是覆(fu)膜濾料用(yong)于磨損性(xing)強的工況(kuang)時，膜㊙️會過(guò)早地磨壞(huài)⛱️，失去覆膜(mo)作用。

（3）化學(xue)纖維優于(yu)玻璃纖維(wei)，膨化玻璃(li)纖維優于(yú)一般玻璃(li)♻️纖維❗，細、短(duan)、卷曲型纖(xiān)維優于粗(cu)、長、光滑性(xing)纖維。

企業(yè)應自制或(huò)訂制用于(yú)連接件和(hé)被連接件(jiàn)孔加🧡工用(yòng)的，可調中(zhōng)心距的群(qun)鑽。選用合(he)适的密封(feng)膠，随着裝(zhuang)飾材料的(de)發展，國産(chǎn)的或的各(gè)種性能的(de)密封膠均(jun1)能買到。設(shè)計通用的(de)連接件，用(yòng)螺🎯釘作緊(jǐn)固件👣，用電(diàn)動闆手緊(jǐn)固，通用連(lián)接件👄有：用(yong)于面闆90連(lián)接；用于箱(xiang)體與灰鬥(dòu)連接；用于(yu)平闆拼接(jie)。如企業為(wei)了降低成(chéng)本，可用各(gè)♍種樹脂自(zì)己配制密(mì)封膠也可(kě)行。

如果把(ba)除塵布袋(dài)及其表面(miàn)附着的粉(fěn)塵層的阻(zu)力叫做🤞過(guò)✉️濾阻力。此(cǐ)外，過濾阻(zu)力還可以(yǐ)利用計算(suan)濾塵量的(de)辦法查表(biǎo)來求出🏃‍♀️過(guò)濾阻力的(de)近似值。布(bu)袋除塵器(qì)🏃🏻本體結構(gou)阻力随過(guo)濾風速的(de)💃🏻提高而增(zēng)大，而且各(ge)種不同大(da)小和類别(bie)的布袋除(chu)塵器阻力(li)均不相同(tóng)，因此💞，很難(nán)用某一🐕表(biǎo)達方式進(jin)行計算。一(yī)般的過濾(lǜ)風速為0.5~3m/h時(shi)，本體阻力(li)大🆚體在50~500Pa之(zhi)間。但是✂️，在(zai)考🧑🏽‍🤝‍🧑🏻慮本體(tǐ)結構阻力(lì)時，應同☂️時(shi)考慮的儲(chu)備量。