總(zong)結一下布袋除塵(chén)器常見的問題

發(fā)布時間：2025-12-15

首先含塵煙氣通(tong)過布袋除塵器的(de)過濾材料，塵粒被(bèi)過濾下來，過濾材(cai)料捕集粗粒粉塵(chen)主要靠慣性碰撞(zhuàng)作用，捕集細粒🔞粉(fěn)塵主要靠擴散和(he)篩分作用☔。濾料的(de)粉塵層也有的過(guo)濾作🔞用。布袋除塵(chén)器也稱✔️袋式除塵(chén)器、袋式收🏃🏻塵器，随(suí)着現代技術的提(tí)高，布👈袋除塵器已(yǐ)經成為目前💛使用(yong)較廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋(dai)除塵器更是成為(wei)較主要的布袋除(chu)🏃🏻‍♂️塵器類型✂️。布袋除(chu)🌈塵器結構包括：上(shàng)箱體，包括可掀🍉起(qǐ)的蓋闆(或緊固式(shì)蓋闆)和出風口。中(zhōng)箱體，包括多孔闆(pǎn)、檢修門、濾袋、龍骨(gu)、文氏管等。下箱體(tǐ)，包括灰鬥、檢測門(mén)等。噴吹系統，包括(kuo)脈沖控制儀、電磁(cí)脈沖閥、噴吹管、氣(qi)包。

布袋除塵器的(de)優劣與多種因素(su)有關，但主要取決(jue)于🔞濾料。布袋除塵(chén)器的濾料就是合(he)成纖維、纖維或玻(bo)璃🐇纖維織成的布(bù)或氈。根據需要再(zai)把布或氈縫成圓(yuán)筒或扁平形濾袋(dai)👨‍❤️‍👨。根據煙💋氣性質，選(xuǎn)擇出适合于應用(yong)條🔴件的濾料👅。通常(cháng)，在煙🐪氣溫度低于(yú)120℃，要求濾⛱️料具有耐(nài)酸性和的情況下(xià)，常選用滌綸絨布(bù)和滌綸針刺氈；在(zài)處理高溫煙氣(<250℃)時(shí)，主要選用石墨化(huà)玻璃絲布；在🌏某些(xiē)情況下，選用炭素(sù)纖維濾料等。煙氣(qi)通過濾料的速度(dù)(稱為過濾速度)頗(pō)為重要。一般取過(guo)濾速度為0．5—2m／min，對于大(da)于0．1µm的微粒效率可(kě)達99％以上，設備🔴阻力(li)損失約為980—I470Pa 。布袋除(chu)塵器是在噴吹脈(mo)沖除塵技🌐術的基(jī)礎上，并為滿足大(da)✍️風量煙氣淨化需(xu)要而研🤟制的抵壓(ya)脈沖袋除塵器。它(tā)不但🏃🏻具有比反布(bù)袋除塵器的清㊙️灰(huī)、除塵、排放濃度低(dī)等優點⭐，還具有穩(wěn)定、耗氣量低、占地(di)面積🐪小的特點，特(tè)别适合處理大風(feng)💁量煙氣 。 

（一）濾袋磨(mó)損問題

濾袋破損(sǔn)(磨損、燒毀、腐蝕) ，濾(lü)袋的使用占除塵(chén)器的維修費🈲用較(jiào)大，較高可達維修(xiu)費的70％以上，其基本(běn)的情況是磨損、燒(shāo)毀、腐蝕等。解決的(de)方法可以采用以(yi)下幾種方式： 

1、磨損(sun) 

過高的過濾氣速(sù)、緻使粉塵充擊、磨(mo)損濾袋、也使濾⁉️袋(dài)👌的織物纖維張力(lì)受損、解決的方法(fa)：調整除塵器的廢(fei)🐇氣流🔞量，當🤞預期的(de)流量變化較大，可(kě)以增加流❤️量自動(dòng)控制系統以除塵(chen)器工作在穩定的(de)氣量。除塵器的透(tou)⛷️氣分布不✔️均，容易(yi)使高含量的🆚含塵(chén)廢氣📞直接充擊局(ju)部濾袋，容易使廢(fèi)氣部分濾袋穿孔(kong)，使用周期過短。解(jiě)決的方法：在除🔴塵(chén)器進風口導管處(chu)安裝進氣分布導(dao)闆，或者針對經常(chang)磨損部位的濾袋(dài)更換成的濾袋。濾(lǜ)袋間的距離過小(xiao)✍️，龍骨彎曲等容易(yi)造成濾袋間的磨(mó)損，例如㊙️玻璃纖維(wéi)之間✂️磨損很敏感(gǎn)。應調整安裝牢固(gu)濾袋并更換彎曲(qu)的龍骨。濾袋與龍(lóng)骨的直徑相差關(guan)系，太小時清洗效(xiao)果不佳，應提高清(qīng)洗周期和提高噴(pēn)吹⁉️空氣的壓力，太(tai)大時濾袋與龍骨(gǔ)的磨擦會加速磨(mo)損，較佳的配合為(wei)濾袋比龍骨的周(zhou)長大10～20mm，長度應該一(yī)緻，對某些濾布随(suí)溫度變化較大，而(ér)且有伸長的特性(xing)時需特别注意。龍(lóng)骨爆接處有破洞(dong)或毛刺時，或因腐(fǔ)蝕産生的粗糙的(de)表面，亦會加速濾(lü)袋的磨損。濾袋與(yǔ)多孔闆密封不嚴(yán)，會造成濾袋反裙(qun)處磨損，采☔用帶有(you)彈性環的比較好(hao)。文氏管或脈沖管(guǎn)相對濾袋對齊不(bu)正，容易合濾袋上(shàng)端産生機械磨擦(cā)，應調整。濾袋清洗(xǐ)太頻繁會加速濾(lǜ)袋的磨損，應調整(zheng)。廢氣中含塵超過(guò)設計标準，也會使(shi)濾袋加速磨損。除(chú)塵🌈器集灰鬥🛀🏻儲存(cun)⭕的粉塵過多，也會(hui)加速濾袋的磨損(sǔn)。 

上述原因均會使(shǐ)除塵器排放超标(biao)，而且也會減少除(chú)塵器元器件的使(shi)用壽命，應重視。 

2、燒(shao)毀 

造成除塵器濾(lǜ)袋燒毀的原因，主(zhu)要是廢氣的溫度(du)過高所至如🤩果除(chú)塵器長期處理的(de)廢氣溫度超過濾(lü)袋的工作條件，容(rong)易使濾袋硬性收(shōu)縮，或融化産生破(pò)洞，以及廢🧑🏾‍🤝‍🧑🏼氣中的(de)火星流入，或粉塵(chen)發熱，也可能使濾(lǜ)袋燒成孔洞，在選(xuǎn)擇濾⛹🏻‍♀️袋時尤其重(zhòng)要。如果需要将廢(fèi)氣降溫，采用冷卻(que)方式時，要注意空(kōng)氣的濕度、是否含(han)⛹🏻‍♀️有酸堿成份，同時(shí)⭐要盡量除塵器處(chù)理☁️的廢氣的溫度(dù)高于結露❌臨界點(diǎn)以上，并避免水滴(di)直接進入濾袋。為(wéi)防止火星進入除(chu)塵器，使濾袋受到(dao)燒損，可🔱能采用預(yù)處理方法，比如：在(zai)濾袋的表面㊙️預覆(fù)一層保護層，可以(yi)采用高嶺士，石灰(hui)✔️石粉等。同👈時要防(fang)止未燃碳物質在(zài)除塵器二次燃燒(shao)。 

3、腐蝕 

腐蝕的主要(yao)原因是廢氣中含(han)有酸、堿性成份，随(sui)着這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化(huà)而改變結露臨界(jie)點，如果除塵器開(kāi)機或停機在結露(lu)臨界點以下時，廢(fei)氣中的SO2遇水形成(chéng)H2SO2造成濾袋纖維變(biàn)形從而失去強度(dù)，防止的方法是采(cai)用耐酸♻️、堿的濾袋(dài)，将除塵器進氣管(guǎn)道、外殼保溫，有條(tiao)件的情況下可以(yi)給除塵🔴器加溫。廢(fei)氣中的凝露水還(hái)會造成濾袋的堵(du)塞，當濾袋表面的(de)初始🧡粉塵層由于(yu)水分的原因，幹燥(zao)後♈會使粉塵凝結(jié)、闆強，從而導緻濾(lǜ)袋失去了彈性，如(rú)🍓果在此條件下脈(mo)沖清洗濾袋将加(jia)速濾袋的損壞。采(cai)用除塵器停機後(hòu)再脈沖反吹清洗(xi)濾袋若幹次，對保(bao)護濾袋有益。 

（二）阻(zǔ)力過高的問題

除(chu)塵器的阻力在除(chú)塵器的設計中已(yǐ)經決定，但是在🤞除(chú)‼️塵器的運行中，如(rú)果發現除塵器的(de)阻力在短時間⭐急(ji)劇增加，則表示除(chú)塵器出現問題，應(yīng)及時進行檢修調(diào)整。 

阻力過大的原(yuán)因可以分為兩種(zhong)：

1、 除塵器在系統運(yùn)行後立刻發生；2、 除(chú)塵器工作一段⭐時(shí)間後發生； 

如果是(shi)新裝除塵器的設(shè)計不當，容易造成(cheng)上面現象的發生(sheng)；造成種是操作問(wen)題和維修方面所(suǒ)緻：主要原因是濾(lǜ)袋的清洗不良，濾(lü)袋堵塞，進氣分配(pèi)不📞勻，簡要如下： 

(1) 清(qīng)洗裝置調整不良(liang)： 

檢查壓縮空氣的(de)質量是否含有油(yóu)、水；檢查供氣管道(dào)是🤟否通暢;檢查脈(mò)沖電磁閥工作是(shi)否正常，緊固螺栓(shuan)是否松動，膜片是(shi)否損壞，電磁線圈(quān)是否松協♉，閥芯是(shì)🐅否卡住。順序控制(zhi)儀的設定是否符(fu)合要求，是否有所(suǒ)🌏改變;噴氣支管、文(wen)氏🏃🏻‍♂️管是否安裝準(zhǔn)确。

(2) 濾袋的堵塞：

濾(lü)袋的堵塞主要原(yuan)因是過濾速度過(guò)大，粉塵過細，粉塵(chén)具⭕有粘性，濾袋清(qīng)洗不良，濾袋受損(sun)。 如果除塵器運行(háng)的過濾氣速🤞超過(guo)濾袋的設計标準(zhǔn)，則極易導緻廢氣(qì)中的微細粉塵卡(kǎ)住在濾袋纖維内(nei)部，從而發生濾袋(dài)堵塞。采用覆膜濾(lü)♍料或在濾袋的表(biao)面預覆保護性粉(fen)層，是比較好的方(fāng)法。對于粘性大的(de)粉塵，則需要降低(dī)過濾氣速，或增大(dà)脈沖噴吹的壓力(li)，或采用離線脈沖(chòng)清洗濾袋的方式(shi)，但比較好的方法(fǎ)是增加過濾面🔱積(jī)，以利降低過濾🍉速(sù)👉度，延長濾袋的使(shi)用壽命。濾袋清灰(hui)不良的主要包括(kuo)清灰次數頻繁，清(qīng)灰時間過長，清灰(hui)次數過頻容✂️易使(shǐ)濾袋纖維組織松(song)🔞散從而增加廢氣(qì)中的微細粉塵堵(du)塞濾袋，清灰時間(jiān)過長會濾袋表面(miàn)的初始粉塵一并(bìng)清理掉。如果清灰(huī)時間過短，濾袋表(biǎo)面的粉塵還沒清(qīng)洗幹淨時，随即開(kai)🛀🏻始進行過濾，粉塵(chen)逐漸累積在🙇🏻濾袋(dai)的表面，從而造成(cheng)濾袋的阻塞，在解(jie)決這種問✨題時，可(kě)以通過幾次試運(yùn)行進行調整。濾✉️袋(dai)受潮的原因：除塵(chén)器殼體密封不嚴(yán)漏水，進入含濕空(kōng)氣，用于反吹清灰(hui)的壓縮空氣不幹(gàn)淨(含油、含水)、用㊙️于(yú)清灰的壓縮空氣(qi)太冷。為防止濾袋(dai)受潮，在寒冷的🥵地(dì)區，可将用于清灰(hui)的🚩壓縮空氣增加(jiā)保溫、降溫🏃‍♂️、除油🌈、除(chú)水。在除塵🤩器停機(jī)後再繼續清灰10～20分(fen)。水分是濾袋♻️堵🔞塞(sai)的較大原因。造成(cheng)含有水分的原因(yīn)通常是低溫發生(shēng)凝露，尤其在處理(li)燃燒或高溫煙氣(qi)時，對這樣的情👅況(kuàng)可以采用以下的(de)方法用于防止： 

① 避(bì)免不當開機；

② 避免(mian)在除塵器阻力大(dà)時開機； 

在低于結(jié)露臨界點時開機(jī)： 

在除塵器停機後(hòu)濾袋表面有冷凝(ning)水時重新開機，如(ru)此時進✍️入大量的(de)含塵空氣，加上高(gao)濕度将導緻濾袋(dai)表面泥濘；為防止(zhǐ)這種情況，應預熱(re)除塵器含塵空氣(qì)，或預覆粉塵層。 

③ 在(zai)低于結露臨界點(dian)開機 

集塵器在低(dī)于結露臨界點運(yun)行，容易發生問題(ti)，如果進氣分布不(bu)均，容易造成除塵(chen)器殼體的腐蝕，因(yin)此，應避免除塵器(qi)工作在凝結露臨(lín)界點以下，有保溫(wen)的裝置應使🐉用。 

④ 空(kong)氣滲入 

空氣滲入(ru)經常發生在除塵(chen)器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不(bu)嚴，外部空氣進入(ru)除塵器，當處理高(gāo)㊙️溫廢🐉氣時💁，會在除(chú)塵器内部産生低(dī)溫區，從而導緻低(dī)溫處㊙️結露，，腐😄蝕除(chu)塵器造成濾袋的(de)受潮。 

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