簡述一些有(you)關于脈沖布(bu)袋除塵器安(ān)裝運行前的(de)準備工作以(yǐ)及其燒結煙(yan)氣脫硫工藝(yì)

發布時間：2025-12-14

脈沖布袋除(chú)塵器選用過(guò)濾的辦法來(lai)去除煙氣頂(dǐng)用其他辦法(fa)難以去除的(de)細小顆粒,具(jù)有較高的除(chú)塵功率。脈沖(chong)布袋除塵🐅器(qì)内部沒有運(yun)動部件,可以(yi)從除塵器頂(dǐng)部查看或更(geng)換濾袋，其設(she)計特色了除(chú)塵器的多用(yong)途性與操作(zuò)的簡單性。脈(mo)沖布袋除塵(chen)器在許多職(zhí)業如電力、冶(ye)金、化☀️工、輕工(gong)、醫藥、糧食加(jiā)工等職業都(dou)了廣🔞泛的運(yun)用。脈沖布袋(dai)除塵設備☀️包(bao)括袋式除塵(chén)器和顆粒層(céng)除💃🏻塵器，袋式(shi)除塵器運用(yòng)纖🆚維或無機(jī)纖維織物做(zuò)成的濾袋作(zuo)💁過濾層，顆粒(li)層除塵器，過(guò)濾層選用不(bú)同粒徑的顆(kē)粒，如河砂、石(shi)英砂、陶粒、礦(kuàng)渣等💰組成。粉(fěn)末重複的吸(xi)附在濾袋外(wài)外表，粉末層(céng)不斷的增厚(hou)，布袋除塵器(qì)阻力值也随(suí)之增大;脈沖(chong)閥膜🌈片發💯出(chu)指令，左右淹(yan)沒時脈沖👅閥(fá)敞開，高壓氣(qì)包内的壓縮(suō)空氣通了，如(rú)果沒有塵埃(ai)🐅了或是小到(dào)的程度了，機(jī)械清灰工作(zuo)會停止工作(zuò)。

脈沖布袋除(chú)塵器的設備(bèi)質量的好壞(huài)對除塵器能(neng)否安穩運轉(zhuǎn)至關重要，尤(you)其是噴吹體(tǐ)系、箱體、淨氣(qi)室、花闆的設(shè)備㊙️，設備做到(dào)、密封性好。

（一(yī)）脈沖布袋除(chu)塵器安裝運(yun)行前的準備(bei)：

1、查看各個零(líng)部件的質量(liang)是否合格，有(you)無變形和鏽(xiu)🐕蝕，若不合格(ge)應進行修整(zheng)或替換。外購(gou)件要有質量(liàng)💚合格證和無(wú)顯着外🔞觀損(sun)壞，方可進行(háng)安裝。

2、彩闆和(he)鍍鋅闆的安(an)裝應遵從先(xian)下後上、先内(nei)後外施工準(zhǔn)則，避♍免雨水(shuǐ)進入保溫區(qū)域，一起外形(xing)要漂🧡亮。

3、濾袋(dài)安裝之前，要(yào)整理風室、花(huā)闆上的雜物(wu)，然後留意箱(xiāng)體、灰鬥♈内安(an)裝留傳物，如(rú)吊耳、東西、小(xiao)零件、焊🐆條、焊(han)❄️渣等。

4、除對土(tu)建根底尺度(du)進行校對外(wai)，還要對根底(dǐ)質量進行查(chá)⭕看⚽，合格後再(zai)進行安裝。

5、袋(dài)式除塵器的(de)灰鬥、箱體、風(feng)室各部分及(jí)各部分之間(jian)銜接處要有(yǒu)傑出的密封(fēng)功能，各部分(fèn)拼裝後選用(yòng)火油滲透法(fa)進行查驗。

6、噴(pēn)吹體系管路(lù)及各組件銜(xian)接處應做氣(qì)密性實驗,不(bu)得有✍️漏氣✊現(xiàn)象。

7、清點各個(ge)零部件時   要(yao)有清單，按清(qīng)單逐個清點(dian)出産零部件(jiàn)，承認是否少(shao)了哪些零部(bù)件，将所少的(de)部件列成清(qīng)單與公司聯(lian)系以便趕快(kuài)使安裝所需(xu)部件完整，裝(zhuang)備。

脈沖布袋(dai)除塵器設備(bèi)的塗裝要求(qiu)：為作用，金屬(shǔ)外表🈲選用機(ji)械噴丸除鏽(xiù)處理，等級達(da)到Sa2.5級。塗料底(di)漆選用紅丹(dan)防鏽底漆，中(zhōng)心💚漆選用J52氯(lǜ)磺化聚乙烯(xi)中👨‍❤️‍👨心漆，面🔞漆(qī)選用J52氯磺化(huà)㊙️聚乙烯漆。脈(mò)沖布袋除塵(chen)器内外表塗(tu)一道底漆(δ＝20μmm)，外(wai)外表塗二道(dao)底漆(δ＝40μmm)，一道面(mian)漆(δ＝20μmm)，面漆由設(she)備單位施工(gong)完畢後塗刷(shuā)。

（二）脈沖布袋(dài)除塵器燒結(jié)煙氣脫硫工(gong)藝

1、選用低硫(liu)原燃料

燒結(jié)(含球團)出産(chǎn)過程中應盡(jìn)量選用含硫(liu)率低的質料(liào)、燃📐料和熔劑(ji)等。燒結機機(jī)頭廢氣中的(de)SO2來自質料和(hé)燃料🈲。在鐵礦(kuàng)粉特别是低(dī)硫礦粉來曆(lì)堅持不變的(de)情況下，削減(jian)碎焦運用量(liang)可有用削減(jian)SO2排放量，運用(yong)6mm粗焦比運用(yòng)1mm細🛀🏻焦對下降(jiang)SO2排放濃度，燒(shao)結煙氣🔱中SO2濃(nóng)度可由800mg/Nm³左右(yòu)降至500mg/Nm³。選用低(di)硫質料和燃(rán)料，脫硫停運(yun)或不設煙氣(qì)脫硫時排放(fàng)濃度就可滿(mǎn)意排放規範(fàn)。在燒結質料(liao)不能改變的(de)情況✨下，可針(zhen)對含硫率不(bu)同的質料和(hé)燃🧡料經過合(hé)理分配，高🌍、低(di)硫原燃🛀料不(bú)同配比進入(ru)燒結出産，在(zai)滿意環保規(guī)範情況下，運(yun)用低硫質料(liào)條件下💞出産(chǎn)的燒結機可(ke)不設脈沖布(bù)袋除塵器煙(yan)氣脫硫體系(xì)。運用高硫質(zhì)料時會集到(dào)燒結機進行(háng)出産，對産生(sheng)的SO2煙氣施行(háng)脫硫。

2、機頭廢(fei)氣循環運用(yòng)

機頭廢氣循(xún)環運用技能(néng)有兩種辦法(fǎ)，一種辦法是(shì)⛹🏻‍♀️廢氣分🔆段再(zài)循環。使燒結(jie)料預熱區廢(fei)氣回用至燒(shao)結機中部，焙(bei)燒區廢氣經(jing)除塵脫硫後(hòu)直接排放，燒(shao)🈲結機後部廢(fèi)氣回用至👌焚(fen)燒區，焚燒區(qū)和燒結機結(jie)尾區的廢氣(qì)經除塵😄後排(pai)放。另😘一種辦(ban)法是将機頭(tóu)廢氣量的40~45%循(xun)❌環到至整個(ge)燒結機，這樣(yang)可下降燃料(liào)耗費，一起削(xuē)減廢氣排放(fang)量。廢氣循環(huán)技能的運用(yòng)可削減廢氣(qi)排放量約28%，SO2排(pai)放量可削減(jiǎn)約63%，還可削減(jiǎn)部分NOx。這樣就(jiù)可以減🌈縮燒(shāo)結脈沖布袋(dài)除塵器煙氣(qì)脫硫設備的(de)規劃，然後削(xuē)減一次性出(chū)資及運轉本(běn)錢。

3、施行選擇(zé)性脫硫

在燒(shao)結出産過程(cheng)中，沿燒結台(tái)車的長度方(fang)向的溫度改(gǎi)變是很大的(de)。一般當溫度(dù)高于850℃時，燒結(jie)猜中的硫會(hui)轉化生成SO2。燒(shāo)結機下部系(xi)列風箱的SO2濃(nong)度會各不相(xiàng)同🛀🏻。依據氣體(tǐ)切割辦法，燒(shāo)結機下部風(feng)箱可依據SO2濃(nóng)度巨細和煙(yān)氣量巨細的(de)不同進行組(zu)合，進行選擇(zé)性脫硫，切割(gē)成脫硫和非(fei)脫硫兩💃個煙(yan)道，完成部分(fen)煙氣脫☁️硫。非(fēi)脫硫的廢氣(qi)✔️量約為悉數(shu)燒結機廢氣(qi)量的50%，經過煙(yan)囪直接排放(fang)。這樣就減縮(suo)燒結煙氣脫(tuo)硫設備的規(gui)劃🌈，一次性出(chū)資及運轉本(běn)錢約可削減(jiǎn)40%。

脫硫和非脫(tuo)硫要依據燒(shao)結機實際情(qíng)況進行丈量(liàng)和核算斷📧定(dìng)，施行後應采(cai)納恰當辦法(fa)預蝕、結露和(hé)對煙氣排放(fàng)前進行✉️升溫(wen)。脈沖布袋除(chu)塵器脫硫部(bù)分排放煙氣(qi)溫度較低，為(wéi)避免煙氣腐(fu)蝕、結露和利(lì)于排放擴散(san)，可對煙氣采(cǎi)納升溫辦法(fa)。