簡單概述(shu)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)特點

發布(bù)時間：2025-12-16

脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器是在布(bù)袋除塵器(qì)的基礎上(shàng)改進的新(xin)型高速脈(mo)沖👉除塵器(qì)，綜合💁了分(fen)室反吹各(ge)種脈沖噴(pen)吹除塵器(qì)的優點。克(ke)服🌍了分室(shì)清灰強度(dù)不夠，進出(chū)風分布不(bu)均等缺點(dian)，擴大了應(ying)用範圍。脈(mo)沖布袋除(chu)塵器是當(dāng)含塵氣體(ti)由⛹🏻‍♀️進風口(kou)進👨‍❤️‍👨入除塵(chen)器，起先碰(peng)到進出風(fēng)口中間的(de)斜闆及擋(dǎng)闆，氣流便(biàn)轉向流入(rù)灰鬥，同時(shi)氣流速度(dù)放慢，由于(yú)慣性作用(yong)，使📧氣體中(zhong)粗顆粒粉(fen)塵直接流(liu)入灰鬥。起(qi)😍預收塵的(de)作用，進入(rù)灰鬥的氣(qi)流随後折(she)而向上通(tong)過🌈内部裝(zhuāng)有金屬骨(gǔ)架的濾袋(dai)粉塵被捕(bǔ)集在濾袋(dài)的外表面(mian)，淨😘化後的(de)氣體進入(rù)濾💰袋室上(shàng)部清潔室(shi)，彙集到🧡出(chu)風口排出(chū)，含塵氣體(tǐ)通🌍過濾袋(dài)淨化❗的過(guo)程中，随着(zhe)時間的增(zeng)加而積附(fù)在濾袋上(shàng)的粉塵越(yuè)來越多，增(zeng)加㊙️濾袋阻(zu)力，緻使處(chu)理風量逐(zhú)漸♊減少，為(wei)正常工作(zuò)，要控制阻(zu)力在相應(ying)範圍内（140--170毫(háo)米水柱），一(yi)旦超過範(fan)圍需要對(dui)濾袋進行(hang)清灰，清灰(huī)時由脈沖(chong)控制儀順(shun)序觸發各(gè)控制閥開(kāi)啟脈沖閥(fa)，氣包内的(de)壓縮空氣(qi)由噴吹管(guǎn)各孔經文(wén)氏管噴射(she)到各相應(yīng)的濾袋内(nèi)，濾袋瞬間(jian)急劇✉️膨脹(zhàng)，使積附在(zai)濾袋表面(miàn)的粉塵脫(tuo)落，濾袋恢(hui)複初始狀(zhuang)态。清下粉(fěn)塵落入灰(hui)鬥，經排灰(huī)系統排出(chu)機體。由此(cǐ)使✍️積附在(zài)濾袋上的(de)粉塵周期(qi)地脈沖噴(pēn)吹清灰，使(shi)淨化氣體(ti)正常通過(guo)，除塵系統(tong)運行。

一、簡(jian)述脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的特點有(yǒu)哪些：

（1）采用(yong)上部抽袋(dài)方式，換袋(dài)時抽出骨(gu)架後，髒袋(dài)投入箱體(ti)下部灰鬥(dou)，由人孔處(chu)取出，了換(huàn)袋操作條(tiao)件。

（2）進、出口(kǒu)風道布置(zhì)緊湊，氣流(liú)阻力小。

（3）檢(jian)修換袋可(kě)在不停系(xi)統風機，系(xi)統正常運(yun)行條件下(xià)🥵分室👌進行(háng)🌈。濾袋袋口(kǒu)采用彈性(xìng)漲圈，密封(feng)性能好，牢(láo)固。濾袋👌龍(lóng)骨采用📧多(duō)角形，減少(shǎo)了袋與龍(lóng)骨的磨擦(ca)，延長了袋(dai)的壽命，又(yòu)💛便于卸袋(dai)。

（4）由于采用(yòng)分室停風(feng)脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹(chuī)一次就可(ke)達到全🔞部(bù)清灰的目(mù)的，所以清(qīng)灰周期延(yan)長，降低了(le)㊙️清灰✌️能耗(hào)，壓氣耗量(liàng)可大為降(jiàng)低。同時，濾(lǜ)袋與脈沖(chòng)閥的疲勞(lao)程度也相(xiàng)應減低，從(cong)而成倍地(di)提高濾袋(dai)與閥片的(de)👉壽命。

（5）箱體(ti)采用氣密(mì)性設計，密(mi)封性好，檢(jian)查門用優(you)良的密封(feng)材料，制作(zuo)過程中以(yǐ)煤油檢漏(lòu)，漏風率很(hen)低。

（6）脈沖布(bu)袋除塵器(qì)采用分室(shì)停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技術，克服(fú)了❤️常規脈(mò)沖除塵器(qi)和分室反(fan)吹除塵器(qì)的缺點，清(qīng)灰，除塵速(su)率✂️高，排放(fang)濃度低，漏(lòu)風率小，能(néng)耗㊙️少，鋼耗(hào)🏒少，占地♌面(mian)積少，運行(háng)穩定，經濟(ji)效益好。适(shi)用于冶金(jin)、建材、水泥(ní)、機械、化工(gong)、電力、輕工(gōng)行🏃🏻業的含(hán)塵氣體的(de)淨化與物(wu)料的回收(shōu)。

為了進一(yī)步完善脈(mo)沖袋式除(chu)塵器，改後(hou)的脈沖袋(dai)式除塵器(qì)保留了淨(jing)化速率高(gāo)、處體能力(lì)大、性能穩(wěn)定、操作方(fāng)便、濾袋壽(shòu)命長、維修(xiu)工作量小(xiao)等優點。而(ér)且從結構(gou)上和脈沖(chong)閥上進行(háng)改革，解決(jue)了露天安(an)🆚放和壓縮(suo)空氣源壓(ya)力低的問(wèn)💃題。

除塵器(qì)由灰鬥、上(shang)箱體、中箱(xiang)體、下箱體(tǐ)等部分組(zu)成，上、中、下(xia)箱體為分(fèn)室結構。工(gōng)作時，含塵(chén)氣體由進(jìn)風道進入(ru)灰鬥，粗📞塵(chén)粒直接落(luò)入灰鬥底(di)部，細塵粒(lì)随氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱(xiāng)體，粉塵積(ji)附在濾袋(dài)外表面，過(guò)濾☂️後的氣(qì)體進入上(shang)箱體至淨(jing)氣🈚集合管(guǎn)-排風道，經(jing)排風機排(pái)至大氣。清(qīng)灰過程是(shi)先切斷該(gāi)室☎️的淨氣(qi)出口風道(dào)，使該室的(de)布袋處于(yu)無氣流通(tong)過的狀态(tai)(分室停風(feng)🔆清灰)。然後(hou)開啟脈沖(chong)閥用壓縮(suō)空🧑🏽‍🤝‍🧑🏻氣☎️進行(háng)脈沖噴吹(chui)清🔅灰，切斷(duàn)閥關閉時(shí)間足以在(zài)噴吹後從(cong)濾袋上剝(bao)離的粉塵(chén)沉🐇降至灰(hui)鬥，避免了(le)粉塵在脫(tuō)離濾袋表(biǎo)面後又随(sui)氣流附集(jí)到相鄰濾(lü)袋表面的(de)現象，使濾(lü)袋清灰全(quan)部，并由可(kě)編程序控(kong)制儀對排(pai)氣閥、脈沖(chòng)閥及卸灰(huī)閥等進行(hang)全自動控(kòng)制。