解答脈沖(chong)布袋除塵(chen)器該怎樣(yàng)選擇，技術(shù)特點是什(shi)麼？

發布時(shí)間：2025-12-15

随(sui)着技術的(de)發展，人民(mín)生活水平(píng)的不斷提(tí)高，對環境(jìng)保護的🈲要(yao)求也日益(yì)嚴格。電除(chú)塵器和脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的☎️效(xiao)率較高，能(néng)達🌈到排放(fang)标準。電除(chú)塵器應用(yong)很廣，而脈(mò)沖布袋除(chú)🔞塵器目🐕前(qián)國内應用(yong)較少，但因(yīn)其性能優(yōu)越而日🏃🏻益(yì)受到重視(shì)，具有廣闊(kuo)的應用🌐前(qian)景。

我國為(wéi)産煤大國(guo)，原煤儲量(liàng)和開采量(liàng)均居世界(jiè)一🥵。這♈樣的(de)資源情況(kuang)，決定了我(wǒ)國能源結(jie)構以火電(dian)為主。預計(jì)近10年内火(huo)力發電💘所(suo)占比重在(zai)70%以上，每年(nian)新增燃煤(mei)鍋爐将産(chǎn)生大量含(han)塵煙氣，随(suí)着對環境(jìng)保護的重(zhong)視程度和(hé)環境保護(hu)要求的日(ri)益提高，除(chú)塵工作也(ye)倍顯重要(yào)。在前幾年(nian)，電除塵器(qi)應用在我(wǒ)國‼️較為廣(guǎng)泛，随🈲着濾(lǜ)袋的國産(chan)化🔴和使用(yong)壽命的延(yan)長，火力發(fa)電❌廠鍋爐(lu)尾部除㊙️塵(chen)回到了布(bù)袋除塵的(de)時代，并且(qiě)取得了良(liáng)好的效果(guǒ)，其特點是(shi)：①脈沖布袋(dai)除塵器附(fu)屬設備少(shǎo)，投資省，技(ji)術要求沒(mei)有電除塵(chén)那♊樣高；②能(neng)捕集比電(diàn)阻高，電除(chu)塵難以回(hui)收的粉塵(chen)；③除塵達以(yǐ)上；④袋式除(chú)塵器性🌈能(néng)，對負荷變(bian)化适應性(xing)好✏️，運行管(guan)理簡便，特(tè)别适宜捕(bǔ)集細微而(er)幹燥的塵(chen)土，所收幹(gàn)塵便于處(chù)理和回收(shou)利用；函旨(zhǐ)🐉适合生産(chan)全過程除(chu)塵新理論(lun)，降低總量(liang)排放；⑥袋式(shi)除塵器适(shi)于💋淨化爆(bào)炸危險或(huò)帶有火花(hua)的含塵氣(qì)體。

脈沖布(bu)袋除塵器(qi)在我國其(qi)他行業中(zhong)己經使用(yòng)得比較普(pǔ)遍，但在鍋(guo)爐🛀脈🤞沖布(bu)袋除塵器(qì)的早期運(yun)用中，有很(hěn)多失敗教(jiao)訓，其主要(yao)原因在于(yú)當時的技(jì)術及配套(tào)件，早期的(de)🐅布袋除塵(chen)器失敗後(hou)，燃煤鍋爐(lú)煙氣除塵(chen)基本運用(yòng)電除塵器(qi)。但随着環(huan)🍉保要求的(de)日益提高(gao)♊，電除塵器(qì)👌的廣泛應(ying)用，其弱點(dian)也逐漸暴(bào)露出來。目(mù)前主要因(yin)⛱️為煙塵排(pai)放超标，除(chu)塵效率下(xia)降，其次其(qi)運行綜合(he)費用比較(jiào)高，近幾年(nian)，随着脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器核心部(bù)件一一濾(lü)袋等配套(tào)件生産技(ji)術的日益(yi)提高，原來(lai)脈沖布袋(dài)📐除塵器在(zai)燃㊙️煤鍋爐(lu)煙氣除塵(chen)運用🙇🏻中失(shi)🔞敗的因素(su)，都了比㊙️較(jiào)妥善的解(jiě)決，布袋除(chú)塵己了普(pu)遍推廣使(shǐ)用🐆。但在内(nèi)蒙地區，由(you)于經濟和(he)燃煤的原(yuán)🌈因，還有部(bu)分電廠的(de)燃煤鍋爐(lu)❓仍在使用(yòng)電除塵器(qi)♋，這種局面(mian)，估計會很(hen)快解決。下(xià)面就從🏒以(yi)🌈下幾個方(fang)面簡單介(jie)紹一🐪下脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的使(shǐ)用情況。 

（一(yī)）除塵器的(de)選擇

呼和(hé)浩特集中(zhōng)供熱二期(qī)工程，熱源(yuan)廠全部采(cai)用循環流(liú)化👣床熱水(shui)鍋爐，其初(chu)始煙塵排(pai)放質量濃(nong)度小于15000mg/m3，要(yào)求除塵器(qi)的效率達(da)到98.70%以上。鍋(guo)爐所用煤(méi)種為内蒙(méng)古準格爾(ěr)煤，這種煤(méi)的灰分中(zhōng)Si02和A1203總質量(liàng)分數高達(dá)91.66%，導緻比電(dian)阻增加，除(chú)塵效率降(jiàng)低，采用靜(jing)電除塵器(qì)就不适合(he)，除非采用(yong)增加電場(chǎng)數目(5~6個電(diàn)場)和流通(tong)面積的🥵辦(bàn)法，但又帶(dai)來了投資(zi)增加和設(she)備過于複(fú)雜等問題(ti)。另外，這種(zhong)📐煤灰的Na0和(hé)M夕總質量(liàng)分數不到(dào)1%，硫質量分(fèn)數通⁉️常為(wéi)0.6%一0.7%，采用爐(lu)内加石灰(huī)石脫硫後(hou)，含硫将，這(zhè)些都會增(zeng)加灰的比(bi)✂️電阻，從而(ér)✂️進一步降(jiang)❤️低靜電除(chú)塵效率。

在(zai)引風機的(de)作用下，含(hán)塵煙氣從(cóng)鍋爐尾部(bu)排出，經🆚煙(yān)道進入層(céng)㊙️疊式進風(feng)總管，經導(dao)流裝置進(jin)入過濾室(shi)，較粗重的(de)塵粒在自(zi)重和導流(liú)闆撞擊下(xia)，沉降到灰(huī)鬥内，而較(jiao)細輕的塵(chén)粒被吸附(fu)在濾袋的(de)外表面上(shang)，逐漸形成(chéng)一層濾床(chuang)，阻止細小(xiao)的塵粒進(jìn)入袋内。随(suí)着附在布(bu)袋外表面(mian)上的灰塵(chén)增多，達到(dao)設定的壓(ya)差時，脈沖(chòng)反吹風系(xì)統自動啟(qǐ)動，令壓縮(suō)空氣從袋(dai)内向外吹(chuī)，使灰粒脫(tuō)落，掉入灰(huī)鬥中，經螺(luó)旋輸送機(ji)送入攪拌(ban)加濕機或(huo)散裝機再(zai)裝車運出(chu)。經過濾後(hou)清潔的煙(yan)氣進入上(shàng)部潔淨👈宣(xuan)内，彙集入(rù)排🤩煙總管(guan)，經煙囪排(pái)入大🆚氣。

（二(èr)）技術特點(diǎn)

（1）采用的煙(yān)氣導流技(jì)術，使進入(ru)各過濾室(shì)的煙氣均(jun1)勻📞分布，這(zhè)是🔞除塵器(qì)具有的重(zhòng)要措施。導(dao)流技術共(gòng)包括🚩3部分(fen)：層疊式進(jin)風導流技(ji)術、灰鬥導(dao)流闆技術(shu)和煙道彎(wan)管導流闆(pan)技術。

（2）采用(yòng)灰鬥自動(dong)電加熱器(qì)，以灰鬥内(nei)的灰塵不(bu)結露，減少(shao)腐蝕和避(bi)免灰塵搭(dā)橋而堵塞(sai)。在灰鬥溫(wen)度低于設(shè)定值時電(dian)✂️加熱器自(zi)動開啟，高(gāo)于設定值(zhí)時自動關(guān)閉。

（3）采用内(nei)置式旁通(tong)煙道，當煙(yan)氣溫度過(guò)低和過高(gāo)時，旁通煙(yan)道便自動(dòng)打開，同時(shí)關閉除塵(chen)器各室閥(fa)，使煙氣通(tōng)過旁通煙(yan)道排入煙(yan)囪，以避免(mian)在煙氣溫(wēn)度高時布(bù)💯袋被燒😍壞(huai)或煙氣溫(wen)度低時因(yīn)結露被酸(suan)性腐蝕。

（4）采(cǎi)用大容量(liàng)噴吹組合(hé)技術，實現(xian)清灰。

（5）采用(yong)PLC程控技術(shù)，對脈沖閥(fá)、離線閥、卸(xie)灰裝置、旁(pang)通閥、灰✨鬥(dou)電✂️加熱器(qì)等設備進(jìn)行控制。

（6）濾(lü)袋選用500g/㎡以(yǐ)上的濾料(liào)制作，濾袋(dai)内支撐用(yòng)的袋籠🛀🏻采(cai)✍️用碳💔鋼加(jiā)🛀🏻鍍鋅處理(li)，在自動焊(hàn)接生産線(xian)上生産，焊(hàn)接強度并(bing)光滑無毛(máo)刺，以免損(sun)壞濾袋。

（7）采(cǎi)用脈沖反(fan)吹清灰，氣(qì)源為壓縮(suō)空氣，脈沖(chòng)閥的動作(zuò)❄️是根據㊙️濾(lü)袋内外的(de)壓力差(或(huò)設定的時(shí)間)在PLC的控(kòng)制下按設(she)定的順序(xu)自動啟停(ting)。