速連(lian)直角電磁(ci)脈沖閥的(de)閥體、閥蓋(gài)采用鋁合(hé)金壓鑄制(zhì)成,經表面(mian)處理後,具(jù)有良好的(de)蝕性能。膜(mó)片及密封(feng)墊采📞用新(xin)工藝硫化(hua)和複合。電(dian)磁先導頭(tóu)選用 磁性(xìng)材🈚料和不(bu) 鏽鋼隔磁(ci)材料🏃組成(chéng),彈簧和緊(jin)固件♍均采(cai)用不鏽鋼(gang)材料。分氣(qì)箱(氣包)的(de)接管✂️和除(chú)塵器的噴(pen)吹管分🌈别(bié)插入閥的(de)進出口,并(bìng)擰緊二端(duān)壓緊螺母(mu)密封。适用(yòng)于各種濾(lü)袋 (圓♋袋、扁(biǎn)袋、異形袋(dai)、金屬纖維(wéi)袋)、濾筒、陶(tao)瓷管和塑(sù)燒闆等過(guò)濾元件的(de)清灰。
速連(lian)直角電磁(ci)脈沖閥的(de)工作原理(lǐ);
脈沖噴吹(chui)控制儀的(de)電信号使(shi)電磁脈沖(chòng)閥銜鐵後(hòu)移🛀🏻,閥後氣(qi)室放氣孔(kǒng)打開,後氣(qi)室失壓,膜(mo)片組件後(hou)移,壓縮空(kōng)氣通😘過閥(fa)🏃♂️輸出☂️口噴(pen)吹,電磁脈(mo)沖閥處于(yu)“開啟”狀态(tài);
脈沖噴吹(chuī)控制儀電(dian)信号消失(shi),電磁脈沖(chong)閥銜鐵複(fu)🌈位,後氣室(shì)放🌏氣孔關(guān)閉,後氣室(shì)壓力升高(gao)使膜片組(zu)件緊貼閥(fa)的輸出口(kou),電磁脈沖(chòng)閥又處于(yú)“關閉”狀态(tai)。
速連直角(jiǎo)電磁脈沖(chòng)閥安裝方(fang)法:
速連直(zhí)角電磁脈(mò)沖閥輸入(ru)端(IN),與儲氣(qì)筒金屬管(guan)相連✂️接,其(qi)輸出端與(yǔ)除塵箱噴(pēn)吹管連接(jiē),連接螺紋(wén)間均填以(yi)四氟乙烯(xī)生料帶緊(jǐn)固密封。
速連直(zhi)角電磁脈(mò)沖閥的技(ji)術要求:
1、在(zài)正常使用(yong)條件下,膜(mo)片累計使(shǐ)用壽命應(ying)大于80萬次(cì)。
2、在産品标(biao)稱氣源壓(yā)力狀态下(xia),脈沖電磁(cí)閥的工作(zuo)電壓為額(e)定📱電壓的(de)85%時,電磁脈(mò)沖閥的開(kai)啟響應時(shi)間應小于(yu)0.03s。
3、脈沖電磁(cí)閥的外表(biǎo)無明顯塗(tú)層剝落、劃(huà)痕、毛刺等(deng)✂️損傷。
4、産品(pǐn)應能承受(shòu)0.8MPa的氣源壓(yā)力。
5、在室溫(wen)為5度~35度,相(xiang)對濕度不(bú)超過85%的條(tiáo)件下,電磁(cí)線圈對外(wài)殼能承受(shou)50Hz、250V的電壓,曆(lì)時1min無擊穿(chuān)現象。
6、在規(guī)定的環境(jìng)條件下,電(dian)磁線圈對(duì)外殼的絕(jue)緣電阻應(ying)大♻️于1MΩ。
8、電磁脈(mò)沖閥的工(gōng)作壓力為(wéi)0.1MPa~0.7MPa,介質為經(jīng)過除油、除(chu)水處理的(de)空氣。
9、工作(zuò)氣源壓力(lì)為0.1MPa時,即可(ke)使脈沖閥(fá)關閉。
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