單(dan)機脈沖除塵器的(de)産品優勢和檢查(cha)注意事項您了解(jie)嗎？

發布時間：2025-12-14

單(dān)機脈沖除塵器是(shi)引進新設備，，通過(guo)消化改進的一種(zhǒng)新型率的除塵器(qì)。具有📧淨化、濾袋磨(mo)損小、使用壽命長(zhang)、維護方便🚶等優點(dian)。适用于鋼鐵冶煉(lian)♊、冶金、化工、電子、建(jiàn)材、水泥行業、樂器(qi)加工、碳素加工、機(jī)械加工、各種工業(ye)電爐窯爐、瀝青混(hùn)凝土攪拌站、礦山(shan)開采、鑄造、電力、橡(xiàng)膠、制藥、糧食加工(gong)、陶瓷、輕工業、各種(zhǒng)烘幹機、非金屬礦(kuàng)👄微細粉深加工、噴(pen)沙、耐火材料💔等工(gōng)業大氣污染企業(yè)污染物回收。

單機(ji)脈沖除塵器具有(yǒu)以下突出優勢：

1、進(jìn)、出口風道布置緊(jǐn)湊，氣流阻力小。

2、由(yóu)于采用分室停風(feng)脈沖噴吹清灰，噴(pen)吹一次就可達到(dào)全部清灰的目的(de)，所以清灰周期延(yan)長，降低了清灰能(neng)耗，壓氣耗量可大(da)為降低。同時，濾袋(dài)與脈沖閥的疲勞(lao)程度☀️也相應減低(di)，從而成倍地提高(gao)濾袋與閥片的⚽壽(shou)命。

3、采用上部抽袋(dai)方式，換袋時抽出(chu)骨架後，髒袋投入(rù)箱體下🐪部📧灰💰鬥，由(yóu)人孔處取出，了換(huan)袋操作條件。

4、檢修(xiu)換袋可在不停系(xi)統風機，系統正常(cháng)運行條件✉️下㊙️分室(shì)進❌行。濾袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈，密封(feng)性能好，牢固。

5、箱體(tǐ)采用氣密性設計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優良的密封材(cai)料，制作過程中以(yǐ)煤油檢漏，漏風率(lǜ)很低。

6、單機脈沖除(chu)塵器采用分室停(tíng)風脈沖噴吹清灰(huī)技💯術㊙️，克服了💔常規(guī)脈沖除塵器和分(fèn)室反吹除塵器的(de)缺點，清灰，除塵，排(pai)放🏃🏻‍♂️濃度低，漏風率(lü)小，能耗少，鋼耗💃少(shǎo)，占地面積少，運行(háng)穩🏒定，經濟效益好(hǎo)。

平時對單機脈沖(chong)除塵器的檢查中(zhōng)，以下幾點是需要(yao)🧡特别注意的：

1、如果(guǒ)想要的提高清灰(huī)的效率的話，就需(xū)要将單機脈沖除(chú)塵器運轉的速度(du)以及工作的時間(jiān)等都作出适當的(de)🆚調整，但是這樣🐆一(yi)來就會嚴重的影(yǐng)響到經濟的壓力(li)。所以我們可以尋(xun)找出别的不同的(de)清灰的時間和周(zhōu)期，但是相應要♌單(dān)機脈沖除塵器可(kě)🚶‍♀️以運行的效👄果。

2、時(shí)刻觀察單機脈沖(chong)除塵器的風機運(yun)轉的方向，溫度♈、風(fēng)量、震動、噪音等方(fang)面的變化。

3、在清灰(huī)的時候，相應要密(mì)切的觀察整個清(qing)灰的時間和每次(ci)清灰間隔的變化(huà)，因為這是主要決(jue)定的除塵器是否(fou)可👈以正常運🤩行的(de)重要條件。如果清(qīng)灰的時間比較長(zhǎng)的話，我們就需要(yào)将單機脈沖除塵(chen)器上面附着的灰(huī)塵清理幹淨，因為(wéi)這樣才能濾袋🌈的(de)正常工作，主要的(de)是還可以的避免(miǎn)💰過早的造成濾袋(dai)的損傷。

4、們在安裝(zhuang)除塵布袋時，相應(yīng)要注意除塵布袋(dai)是否有出現☔松口(kou)或者是掉袋以及(jí)一些磨損等現象(xiang)。如果濾袋出🚩現損(sǔn)壞的🚩話，應立即停(ting)機進行更換。

産品(pǐn)廣泛用于鑄造工(gōng)業、陶瓷工業、玻璃(li)工業以及耐火材(cái)料，水泥建材，砂綸(lún)制造、化工制品、機(jī)械加工🏃‍♀️等行🔞業除(chu)塵。該産品對比💯重(zhòng)較大的金屬切屑(xie)，鑄造用砂，如車床(chuáng)、磨床、銑床、砂輪機(jī)、抛光機等，和中等(děng)比♊重的粉塵🈲，如水(shui)泥、陶瓷粉、石膏粉(fen)、碳粉、顔料、膠木粉(fěn)🛀、塑料粉等等，以及(ji)比重較♍輕的非纖(xiān)維性粉塵均有良(liang)好的除塵效果，該(gai)機組除塵效率大(da)于點五。

單機脈沖(chòng)除塵器應用于庫(ku)底收塵、是一種較(jiao)新的收塵工藝，而(ér)🌈且就單機脈沖除(chu)塵器本身來講也(yě)是近幾🐉年新的設(she)備。該廠在使用過(guo)程中針對單機脈(mo)沖除塵器出現的(de)某些問題作了以(yi)下改進。

1、選擇适宜(yí)的過濾風速：單機(jī)脈沖除塵器原設(she)計過濾風速為2.0m/mm，使(shǐ)用過程中發現偏(pian)大，使得粉塵通過(guò)率增大，造成🌈在清(qīng)灰後風機再啟動(dong)的幾秒鐘内有較(jiào)🈲多的細粉塵外✏️逸(yi)。為此在單機脈沖(chong)除塵器風機增🔞設(shè)了閘闆，用以調節(jiē)過濾風速。在滿足(zú)揚塵點含塵氣體(tǐ)被全部吸走的前(qián)提下，過濾風速約(yuē)為0.7---0.9m/min。

2、選用适合的濾(lǜ)袋台料：原單機脈(mò)沖除塵器選用的(de)729圓筒🏃‍♂️濾袋，使用中(zhong)發現濾袋滲灰比(bǐ)較嚴重，為此改用(yòng)了208滌綸絨布，效果(guǒ)很好，如果選用針(zhēn)刺氈、效果将佳。

3、增(zeng)設排灰閥：原單機(jī)脈沖除塵器的積(ji)灰鬥無鎖風卸灰(huī)機構，這樣如直接(jie)座落在皮帶機密(mi)封罩上，積灰鬥👉也(ye)就成了吸塵風道(dào)，不但造成聯接管(guǎn)道的吸塵效果降(jiàng)低，還會造成收下(xia)的粉塵二次返流(liú)，為此在積灰鬥下(xià)面設置💋了一排灰(huī)🥵閥，使單機脈沖除(chú)塵📐器吸塵與排灰(hui)的功能了較好的(de)發揮，提高了除塵(chen)器的收塵效率和(hé)使用壽命。

單機脈(mo)沖除塵器保溫内(nèi)外層接縫應彼此(ci)錯開，層間和縫間(jiān)不得有空穴，保溫(wēn)密度應在長期運(yùn)行中不緻坍塌的(de)密度。保溫後的噪(zào)音應小于85分貝。水(shuǐ)平🤞夾角大于45度的(de)斜面和卧式結構(gou)部位，其保溫層應(ying)設支撐件，支撐件(jiàn)應設在法蘭🛀🏻等處(chù)的上方，其位置不(bú)影響螺栓的拆卸(xie)。為金屬保護層外(wài)性的整齊美觀，應(yīng)适當設置金屬骨(gu)架以支撐金屬保(bǎo)護層。分層保溫的(de)各層伸縮縫應錯(cuò)開。單機脈沖除塵(chén)器保溫結構的部(bu)件按保溫結構部(bu)件設計選用。