分析關于脈(mo)沖布袋除塵(chén)器的長處與(yu)常見故障

發(fa)布時間：2025-12-15

脈沖(chong)布袋除塵器(qi)是在袋式除(chú)塵器的基礎(chu)上改進的新(xin)型脈沖布袋(dài)除塵器，綜合(hé)了分室反吹(chui)各種脈沖噴(pēn)吹除塵器的(de)優點，克服了(le)分室清灰強(qiang)度不夠，進出(chū)風分布不均(jun)等缺點㊙️，擴大(dà)了🤩應用範圍(wéi)。

（一）脈沖布袋(dài)除塵器的長(zhǎng)處：

1、清灰，除塵(chen)，排放濃度低(di)，漏風率小，能(néng)耗少，鋼耗少(shǎo)，占地面🐪積少(shǎo)，運行穩定，經(jīng)濟效益好。适(shi)用于冶金、建(jian)材💜、水泥🎯、機械(xie)、化工、電力🏒、輕(qīng)工行業的含(han)塵氣體的淨(jìng)化與物料的(de)回收。

2、由于采(cǎi)用分室停風(fēng)脈沖噴吹清(qīng)灰，噴吹一次(cì)就可達到清(qing)灰的✌️目的，所(suo)以清灰周期(qi)延長，降低了(le)清灰能耗，壓(ya)氣耗量可大(da)為降低。同時(shi)濾袋與脈沖(chòng)閥的疲勞程(chéng)度也相應減(jiǎn)低，從而成🧡倍(bèi)地提高濾袋(dai)與閥片的壽(shòu)命。

3、檢修換袋(dài)可在不停系(xì)統風機，系統(tǒng)正常運行條(tiáo)件下分室進(jìn)行。濾袋袋口(kou)采用彈性漲(zhang)圈，密封性能(neng)好，牢固。濾袋(dài)龍骨采用多(duō)角形，減少了(le)袋與龍骨的(de)磨擦，延長了(le)袋的❤️壽命，又(you)便于卸袋。

4、采(cai)用上部抽袋(dài)方式，換袋時(shi)抽出骨架後(hòu)，髒袋投入箱(xiāng)💘體👌下部灰鬥(dòu)，由人孔處取(qu)出，了換袋操(cāo)作條件。

5、箱體(tǐ)采用氣密性(xing)設計，密封性(xing)好，檢查門用(yòng)優良的🌈密封(feng)🈲材料，制作過(guò)程中以煤油(yóu)檢漏，漏風率(lü)很低。

（二）脈沖(chong)布袋除塵器(qì)的故障及排(pái)除方法：

1、運行(hang)阻力大 

（1）濾袋(dai)闆結；

（2）脈沖閥(fa)不工作或損(sǔn)壞；

（3）壓縮空氣(qì)壓力太低；

（4）脈(mo)沖閥工作時(shí)提升閥關閉(bì)不嚴；

（5）一個或(huo)多個提升閥(fá)處于關閉狀(zhuang)态。

排除方法(fǎ)：

（1）清洗濾袋，加(jia)強通風；

（2）維護(hu)或更換脈沖(chòng)閥；

（3）檢查氣路(lù)及空氣壓縮(suō)機；

（4）檢查清灰(huī)控制器。

2、運行(háng)阻力小

（1）煙氣(qi)短路；

（2）濾袋破(pò)損；

排除方法(fǎ)：

（1）檢查管路并(bing)對損壞處進(jin)行補焊；

（2）檢查(cha)并更換濾袋(dai)；

3、脈沖閥不工(gōng)作

（1）電源斷電(diàn)或清灰控制(zhi)器失靈；

（2）脈沖(chòng)閥内有雜物(wu)，一直漏氣；

（3）脈(mò)沖閥線圈燒(shāo)壞；

（4）壓縮空氣(qì)壓力太低。

排(pái)除方法：

（1）恢複(fu)供電或修理(lǐ)清灰控制器(qì)

（2）仔細清理脈(mo)沖閥；

（3）更換脈(mò)沖閥線圈；

（4）檢(jiǎn)查氣路系統(tǒng)及壓縮機。 

（三(sān)）脈沖布袋除(chú)塵器維護方(fāng)法：

（1）設備運行(háng)中，應設專人(ren)進行管理，并(bìng)做好運行記(jì)錄。 

（2）管理人員(yuán)應熟悉除塵(chén)器原理、性能(neng)、使用條件，并(bìng)掌握運行參(cān)數的調整和(hé)設備維修方(fang)法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑(hua)部位補充潤(rùn)滑油。 

（4）經常檢(jiǎn)查除塵器脈(mò)沖清灰系統(tong)是否正常噴(pēn)吹，如不正常(cháng)則着重檢查(chá)脈沖閥膜片(piàn)、電磁閥有無(wú)失靈或損壞(huài)，并應及時維(wéi)修或更換。 

（5）脈(mo)沖閥如發生(sheng)故障，應及時(shí)排除，如内部(bu)有雜質、水份(fen)等異物，應及(jí)時清理，膜片(pian)損壞應及時(shi)更換。

（6）定期檢(jian)查氣缸及各(ge)法蘭面情況(kuàng)，如發現漏氣(qi)，應及時更😘換(huàn)👉密封圈。

（7）檢修(xiū)門上的密封(feng)條，如有老化(huà)，應及時更換(huàn)。

（8）定期測定工(gong)藝參數，如氣(qi)量、溫度、濃度(du)等，發現異常(cháng)，應📞查✂️找原因(yīn)并及時處理(li)。

（9）根據設備運(yun)行阻力的變(biàn)化波動定期(qi)檢查設備的(de)運行是否正(zheng)常。

（10）濾袋為易(yì)損件，使用者(zhě)應定期檢查(chá)濾袋的工作(zuo)情況并根據(ju)濾袋的損壞(huài)程度考慮及(jí)時更換。

（11）定期(qī)檢查氣路系(xì)統，排灰系統(tong)工作情況，發(fā)現異常及時(shi)排除。

（12）根據壓(yā)縮空氣系統(tǒng)中水分離器(qì)積水情況，定(ding)期排放積水(shuǐ)。

（13）停機時，在工(gōng)藝系統停止(zhǐ)後，應保持除(chú)塵器和排風(feng)機繼🔴續工作(zuo)一段時間，以(yǐ)除去設備中(zhōng)的潮氣和粉(fen)塵。同時在除(chú)塵器停止工(gong)作之前，反複(fu)進行清灰、卸(xiè)灰操作。

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