布(bu)袋除塵器的作(zuo)業原理很簡單(dan),就是運用布袋(dai)來阻止工業廢(fei)物在空氣中的(de)流轉,布袋可以(yi)把工業生産中(zhōng)的一些廢氣中(zhong)的可污染顆粒(lì)截留下來,儲存(cun)在布袋中,這樣(yang)就可以有用地(di)避免這些污染(ran)物進入大氣污(wu)染大氣環境,保(bǎo)護了環境不受(shòu)到污染,所以布(bù)袋除塵也是許(xǔ)多企業都會裝(zhuāng)備的一項産品(pin)。有用作用。
(一)扼(e)要談談布袋除(chu)塵器蝕方法:
1、下(xià)降氣體中的濕(shi)含量
要下降氣(qì)體的結露臨界(jiè)點溫度,就要下(xia)降氣體中的濕(shi)含量,如濕法窯(yao)要盡量下降料(liao)漿的水分,并盡(jin)或許進步氣體(ti)的溫度,使氣體(ti)溫度與結露臨(lin)界點溫度的溫(wēn)差增大。以往許(xu)多文獻資料都(dou)介紹過氣體溫(wen)度應高于結露(lù)臨界點溫度20度(dù)。但實踐證明,這(zhè)一經驗值偏小(xiao),因為工況條件(jiàn)有些難以預計(ji)的要素,如漏風(fēng)率的巨細,所以(yi)咱們主張氣體(tǐ)溫度至少要高(gao)于結露臨界點(diǎn)溫度30度以上。
2、下(xia)降布袋除塵器(qi)的漏風率
3、加強除(chú)塵體系的密封(fēng)
這一方法包含(hán)除塵器自身和(he)除塵體系中其(qi)他設備和管道(dào)的密封。除塵器(qì)自身密封性的(de)好壞取決于殼(ke)體。要使殼體堅(jiān)持傑出的密封(fēng)性,有其制造和(hé)設備質量。殼體(tǐ)銜接處都要接(jiē)連焊,焊縫要用(yong)火油滲透法進(jìn)行查看。門和人(rén)孔門處較簡單(dān)漏風,較好選用(yòng)雙層人孔門,門(men)周邊的密封要(yao)選用耐熱矽橡(xiang)膠。此外,還要窯(yáo)尾密封圈的結(jié)構,加強冷煙室(shi)查看孔和人孔(kong)門的密封,因為(wéi)這些部位都處(chù)于負壓下,密封(fēng)不良也會漏入(rù)許多的涼風。
4、盡(jìn)量削減主機開(kai)停和除塵器中(zhōng)斷電、供電的次(ci)數特别是烘幹(gan)機,一般生産能(néng)力較大,不得不(bú)間歇運轉。有的(de)水泥廠烘幹機(ji)要輪番烘幹多(duo)種物料,更增多(duō)了開停的次數(shù)。因為開停頻頻(pín),除塵器内的氣(qi)體溫度每天不(bú)止一次地降到(dào)結露臨界點以(yi)下。在主機中止(zhǐ)運轉時,應對除(chú)塵器進行保溫(wen),一起排灰設備(bei)要繼續運轉,直(zhi)到灰鬥的積灰(huī)排空為止。而且(qiě)要調整生産計(jì)劃,盡量将停機(jī)次數和停機時(shí)刻壓縮到較低(dī)。
布袋除塵器中(zhong)的斷電、供電,是(shì)窯中燃料燃燒(shāo)不,CO含量超标和(hé)布袋除塵器自(zì)身呈現毛病。所(suo)以要布袋除塵(chén)器的長時間接(jie)連運轉,窯的般(ban)燒要正常。别的(de)要加強布袋除(chú)塵器的日常保(bǎo)護,使布袋除塵(chén)器一直堅持傑(jié)出的運轉狀況(kuang)。
5、加強除塵器的(de)保溫
不少水泥(ní)廠因為對除塵(chen)器保溫注重不(bu)行,施工質量差(chà),運用一段時刻(ke)後,保溫材料大(dà)面積掉落,緻使(shi)殼體内、外壁的(de)溫差較大而發(fā)生冷凝水,形成(chéng)殼體和接近殼(ke)體的内部構件(jian)被腐蝕。保溫層(céng)的厚度應依據(ju)當地較低氣溫(wen)和布袋除塵器(qi)進出口氣體溫(wēn)差以>30度為宜,并(bìng)經過核算斷定(ding)。此外還要注重(zhòng)保溫材料的選(xuan)用和施工質量(liang),保溫層外外表(biao)要用薄鋁闆或(huò)五顔六色壓型(xíng)鋼闆作為保護(hu)層,以延伸保溫(wēn)層的運用壽命(ming)。
(二)叙述幾種下(xia)降布袋除塵器(qì)阻力的方法:
1、制(zhì)定合理的過濾(lü)風速
布袋除塵(chén)器的阻力在很(hen)大程度上取決(jue)于過濾風速,除(chú)塵器結構、除塵(chén)布袋、粉塵層的(de)阻力都會随過(guò)濾風速的進步(bù)而添加。一台脈(mo)沖布袋除塵器(qi)不管用什麼濾(lǜ)料,其淨過濾風(fēng)速都不應該1m/min,對(duì)微細粉塵層,因(yīn)為粉塵粒子相(xiang)互間細密的搭(dā)接,則需求的過(guò)濾風速,不然将(jiang)會添加除塵器(qi)的運轉阻力。可(kě)是,許多除塵設(she)備廠家在選型(xíng)時為了産品能(neng)在市場競争中(zhōng)更有競争力而(ér)不管其他的進(jin)步過濾風速,以(yi)到達下降設備(bèi)本錢的意圖,這(zhe)種除塵器的設(shè)備阻力會高于(yú)正常值。
可是,盲(máng)目地下降過濾(lǜ)風速,并不能進(jìn)步除塵功率,也(ye)紛歧定能夠下(xià)降過濾阻力,還(hai)或許形成不的(de)經濟損失;隻有(yǒu)在充分了解粉(fěn)塵性質及體系(xì)特性的基礎上(shang),優化除塵器本(ben)體結構規劃,正(zheng)确進行經濟技(ji)術剖析,才幹合(hé)理地斷定過濾(lǜ)風速。
2、操控氣流(liú)上升速度
氣流(liú)上升速度是指(zhi)煙氣在除塵布(bu)袋空間内的活(huó)動速度,氣流上(shang)升速度是衡量(liàng)除塵器結構功(gōng)能好壞的重要(yao)參數,對低壓型(xing)脈沖布袋除塵(chen)器的功能影響(xiǎng)比較大。在相同(tong)的處理風量條(tiáo)件下,氣流上升(sheng)速度獲得大,闡(chan)明在有用的袋(dai)室空間内除塵(chen)布袋與布袋之(zhi)間的距離更小(xiao),除塵布袋安置(zhi)更緊湊,除塵器(qì)的外形尺寸更(gèng)小,但氣流上升(shēng)速度過大,除塵(chen)器的運轉阻力(li)也會相應增大(dà)。通常情況下,氣(qì)流上升速度操(cāo)控在1m/s左右發揮(hui)除塵器的運用(yòng)功能。
3、操控部分(fèn)氣流速度
低壓(ya)型布袋除塵器(qi)的部分氣流速(su)度包含進出風(feng)口風速、進風支(zhi)閥風速、進步閥(fá)口風速、淨氣室(shì)風速、花闆孔風(feng)速等,這些風速(sù)對除塵器的阻(zu)力都會發生的(de)影響。在除塵器(qi)規劃過程中,咱(zan)們需求盡量加(jiā)大進出風口、進(jìn)風支閥口和進(jìn)步閥口的尺寸(cùn),以下降氣流的(de)經過速度,然後(hòu)下降除塵器的(de)運轉阻力。淨氣(qi)室的風速需求(qiu)經過舉高淨氣(qi)室的高度來完(wán)成,但舉高淨氣(qi)室的高度就意(yì)味着設備本錢(qian)的添加,所以風(fēng)速的選取要有(yǒu)一個合理的規(gui)模,正常情況下(xia)淨氣室的風速(su)操控在3m/s~5m/s。花闆孔(kǒng)的風速與濾袋(dài)長徑比成正比(bi),相同直徑的濾(lǜ)袋長度越長,花(hua)闆孔風速就越(yuè)高。除塵布袋的(de)長徑比有小于(yú)60,不然不隻添加(jia)除塵器的運轉(zhuǎn)阻力,還會影響(xiang)除塵布袋的清(qing)灰作用。
4、均勻散(san)布氣體流量
布(bu)袋除塵器在規(guī)劃時即便理論(lùn)過濾風速和其(qí)他風速獲得都(dōu)很合理,但如果(guǒ)氣流均布方法(fǎ)不到位,每個袋(dai)室的實踐處理(lǐ)風量就會有高(gāo)有低;即便在一(yī)個袋室内,如果(guo)氣流均布方法(fa)不到位,每條布(bu)袋的實踐過濾(lü)風速也會不同(tóng)。所以,在除塵器(qì)的進風口處需(xu)求有氣體導流(liú)闆和均風闆,需(xu)求調節進風支(zhi)閥的開度以平(ping)衡各個袋室的(de)風量,在灰鬥内(nèi)需求設置均風(fēng)闆來散布單個(gè)袋室的風量。
5、進(jin)步清灰作用
除(chú)塵布袋外表粉(fen)塵層對除塵器(qì)的運轉阻力有(you)很大影響,因而(ér)清灰作用尤其(qí)重要。影響低壓(yā)型布袋除塵器(qì)清灰作用的要(yào)素有許多,如噴(pēn)吹壓力、清灰周(zhōu)期、布袋長度、除(chú)塵布袋與布袋(dài)的距離等。沒有(you)滿足的噴吹壓(yā)力和能量,就不(bu)能除塵布袋外(wai)表的粉塵層。但(dan)噴吹壓力也不(bu)要過大,不然除(chu)塵布袋的運用(yong)壽命就會縮短(duǎn)。噴吹壓力需求(qiú)操控在一個合(hé)理的規模,需求(qiú)依據粉塵的黏(nian)稠性程度靈敏(min)調整,噴吹壓力(lì)應操控在0.2MPa~0.4MPa之間(jian)。從下降除塵器(qi)運轉阻力角度(du)講,除塵布袋外(wài)表一直處于清(qing)潔狀況時的阻(zu)力較小,這就需(xu)求頻頻對除塵(chén)布袋進行噴吹(chui)清灰,但這樣是(shi)以犧牲濾袋的(de)運用壽命為價(jià)值的。所以在實(shi)踐操作過程中(zhong),咱們需求依據(ju)煙氣中粉塵的(de)濃度巨細、粉塵(chen)的黏稠性靈敏(mǐn)調整清灰周期(qī)。
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